SS316Lsi riferisce ad un classico acciaio inossidabile austenitico. UNS S31603 appartiene alla categoria dell'acciaio inossidabile a carbonio ultra-basso. Presenta un'elevata resistenza alla corrosione, tenacità e lavorabilità che possono essere ampiamente utilizzati in ambienti con corrosione da media-a-elevata.
SS316LModfunge da acciaio inossidabile speciale basato su SS316L. Ottenuto attraverso la messa a punto-della composizione e l'ottimizzazione del processo. L'obiettivo principale è risolvere le carenze prestazionali dell'SS316L in condizioni estreme.
Fornitori di acciaio inossidabile 316l 316lmod
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Confronto della resistenza alla corrosione ss316l e ss316lmod
Ambienti di corrosione convenzionali (mezzi ossidanti/riduttori)
Mezzi ossidanti:Sia SS316L che SS316lmod hanno tassi di corrosione inferiori o uguali a 0,05 mm/anno. Il contenuto di cromo in entrambi forma una pellicola di ossido stabile.
Riduzione dei media:Il tasso di corrosione dell'SS316L è di circa 0,12 mm/anno. Grazie al controllo preciso del contenuto di molibdeno, il tasso di corrosione di SS316LMod è ridotto a 0,08-0,10 mm/anno, migliorandone la resistenza alla corrosione riducendola del 17%-33%.
Prestazioni di corrosione per vaiolatura 316l mod e 316l
Il potenziale di vaiolatura dell'acciaio inossidabile 316 è di circa 0,25 V (SCE), mentre il potenziale di vaiolatura dell'SS316LMod aumenta a 0,30-0,32 V (SCE), aumentando significativamente la difficoltà di induzione della corrosione da vaiolatura.
uns s31603 e ss316lmod Prestazioni contro la corrosione interstiziale
Il tasso di corrosione interstiziale dell'SS316L è di circa 0,20 mm/anno, mentre il tasso di corrosione interstiziale dell'SS316LMod diminuisce a 0,12-0,15 mm/anno. Il basso contenuto di carbonio e di zolfo riduce il rischio di corrosione intergranulare all'interno delle fessure.
Confronto delle prestazioni di saldatura dell'acciaio 316l e 316lmod
Resistenza del giunto saldato:La resistenza alla trazione del giunto saldato SS316L è di circa 450 MPa, mentre la resistenza alla trazione del giunto saldato SS316LMod raggiunge 470-480 MPa. L'elevata resistenza del materiale di base e il basso contenuto di zolfo migliorano la tenacità della saldatura.
Sensibilità alle crepe di saldatura:Nella saldatura di vincolo (come la saldatura multistrato di piastre spesse-), il tasso di fessurazione a freddo dell'acciaio inossidabile 316L è di circa il 3%-5%. Grazie al basso contenuto di zolfo (inferiore o uguale allo 0,015%) e al basso contenuto di fosforo, il tasso di cracking a freddo dell'SS316LMod è ridotto al di sotto dell'1%, rendendolo più adattabile ai processi di saldatura.
Post-lavorazione della saldatura:La durezza dell'SS316L aumenta leggermente dopo la saldatura (HB 220-230), richiedendo decapaggio e passivazione per ridurre la durezza. La fluttuazione della durezza dell'SS316LMod dopo la saldatura è ridotta (HB 215-225), consentendo la lavorazione diretta dopo il decapaggio, riducendo i successivi costi di lavorazione.
materiale ss316lmod e processo di fusione s316l
SS316L:Fusione in forno elettrico ad arco + raffinazione in forno LF. L'adeguamento della composizione mira a soddisfare gli standard, come il contenuto di molibdeno compreso tra 2,00% e 3,00%, senza una rigorosa centralizzazione.
SS316LModulo:Fusione in forno elettrico ad arco + raffinazione in forno LF + raffinazione secondaria VOD (decarburazione con ossigeno sotto vuoto). Il controllo del contenuto di carbonio è più rigoroso (inferiore o uguale allo 0,025%). Molibdeno, nichel e altri elementi devono essere regolati in tempo reale tramite spettroscopia online per garantire che il loro contenuto rientri in un intervallo ristretto (ad esempio, molibdeno 2,20%-2,80%). Il ciclo di fusione è del 15%-20% più lungo rispetto all'SS316L e il costo aumenta dell'8%-12%.
Processo di laminazione astm 316lmod e s316l
Temperatura di riscaldamento:Temperatura di riscaldamento SS316L 1100 gradi -1250 gradi, fluttuazione di temperatura consentita ±50 gradi. Temperatura di riscaldamento SS316LMod 1150 gradi -1200 gradi, fluttuazione controllata entro ±20 gradi, per evitare una temperatura eccessiva che porta a grani grossolani e compromette la tenacità.
Riduzione della laminazione a freddo:La riduzione della laminazione a freddo di UNS S31603 è solitamente del 30%-60%, SS316LMod, per garantire l'uniformità delle prestazioni, la riduzione è controllata entro il 40%-50% (intervallo ristretto), riducendo le differenze di resistenza causate dalle fluttuazioni di riduzione.
Processo di ricottura:Temperatura di ricottura 316L 800 gradi -900 gradi, tenuta per 1 ora. Temperatura di ricottura dell'acciaio inossidabile 316LMod 820 gradi -880 gradi, mantenimento per 1,5 ore, un tempo di mantenimento più lungo garantisce la completa eliminazione dello stress interno e migliora la saldabilità.
Processo di trattamento termico aisi 316l e aisi 316lmod
Trattamento della soluzione:Temperatura della soluzione SS316L 1050 gradi -1150 gradi, velocità di raffreddamento dell'acqua maggiore o uguale a 50 gradi/min. Temperatura della soluzione SS316LMod 1080 gradi -1120 gradi (intervallo ristretto), velocità di raffreddamento dell'acqua maggiore o uguale a 60 gradi/min. Una velocità di raffreddamento più rapida inibisce la precipitazione del carburo e migliora la resistenza alla corrosione intergranulare.
Trattamento di stabilizzazione:L'SS316L generalmente non richiede trattamenti di stabilizzazione. SS316LMod contenente niobio/titanio richiede un ulteriore trattamento di stabilizzazione dopo il trattamento della soluzione, mantenendolo a 700 gradi -750 gradi per 2 ore per consentire al niobio/titanio di combinarsi completamente con il carbonio, riducendo ulteriormente il rischio di corrosione intergranulare.
