Piastra in lega di nichel

Cos'è la piastra in lega di nichel

Il foglio di lega di nichel è un materiale versatile e altamente durevole utilizzato in vari settori. Composto da nichel e altri metalli come rame, cromo e ferro, il foglio di lega di nichel presenta caratteristiche fisiche e meccaniche uniche, tra cui eccezionale resistenza alla corrosione in ambienti difficili, stabilità alle alte temperature e notevole rapporto resistenza/peso. Questo blog esplorerà le proprietà e i vantaggi dei fogli in lega di nichel per aiutarti a capire perché è una scelta eccellente per applicazioni commerciali e industriali.

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Vantaggi della piastra in lega di nichel

Ottima resistenza alle alte temperature
La resistenza alle alte temperature del foglio di lega di nichel lo rende un materiale eccellente per la produzione di componenti in vari ambienti ad alta temperatura, tra cui turbine a gas, motori a reazione e impianti chimici. Anche a temperature superiori a 1000 gradi, il foglio di lega di nichel rimane stabile e mantiene la sua resistenza, creando un'opzione di materiale robusto e affidabile.

Resistenza alla corrosione
La lamiera in lega di nichel è altamente resistente alla corrosione, il che la rende la scelta ideale per ambienti difficili con esposizione ad acqua di mare, acidi e altre sostanze corrosive. È eccezionalmente durevole e può sopportare un'esposizione prolungata a queste condizioni difficili senza perdere forza o stabilità strutturale.

Rapporto elevata resistenza/peso
Il foglio in lega di nichel ha un elevato rapporto resistenza/peso, che lo rende un materiale efficiente per la produzione di componenti che richiedono elevata resistenza con pesi ridotti. Questa caratteristica lo rende una scelta eccellente per applicazioni aerospaziali, mediche e industriali.

Versatilità
Il foglio in lega di nichel ha un'eccellente saldabilità, duttilità e malleabilità, il che gli conferisce un'ampia gamma di applicazioni. È ideale per la produzione di componenti come valvole, pompe, tubi e raccordi, tra gli altri. La versatilità di questo materiale lo rende un'opzione eccellente nell'industria aerospaziale, petrolifera, del gas, della difesa e chimica.

Resistente alle crepe e alle distorsioni
Il foglio in lega di nichel è resistente, anche se esposto a calore intenso, stress e ambienti difficili. È altamente resistente alle fessurazioni per fatica, alla deformazione da scorrimento viscoso e alla distorsione termica, creando un materiale durevole e stabile in grado di resistere a condizioni operative difficili senza fratturarsi o indebolirsi.

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Proprietà delle leghe di nichel

Il nichel è sempre stato un materiale vitale per un'ampia varietà di settori per il semplice motivo che è un materiale altamente versatile che si lega con la maggior parte degli altri metalli.
Le leghe di nichel resistono a pressioni e temperature elevate, il che le rende adatte per applicazioni ad alte prestazioni come le pale dei motori a reazione. Resistono anche alla corrosione. Ecco perché il Monel viene utilizzato nelle miniere in profondità, dove l'acqua di mare rappresenta una costante minaccia di corrosione.
Il nichel e le leghe di nichel sono metalli non ferrosi con elevata resistenza e tenacità, eccellente resistenza alla corrosione e proprietà superiori alle temperature elevate. Il nichel puro è un elemento metallico bianco-argento brillante del gruppo del ferro ed è duro, malleabile e duttile. Il nichel puro stesso è tenace e resistente alla corrosione e fornisce una base eccellente per lo sviluppo di leghe specializzate.

Adatto per una vasta gamma di applicazioni

La sua elevata versatilità, combinata con la sua eccezionale resistenza al calore e alla corrosione, ha portato al suo utilizzo in una vasta gamma di applicazioni; come le turbine a gas degli aerei, le turbine a vapore nelle centrali elettriche e il suo ampio utilizzo nei mercati dell'energia e dell'energia nucleare.

Leghe di nichel ad alte prestazioni

Una gamma di leghe di nichel che dimostrano pienamente l'incredibile gamma di capacità che il nichel possiede e che si rivolgono ad aziende di tutte le dimensioni in ogni settore. Tutte le leghe di nichel offrono la massima resistenza, durata e affidabilità negli ambienti più difficili. Quindi, se avete bisogno di una lega che offra un'eccezionale resistenza alla corrosione negli ambienti chimici o dell'acqua di mare, che rimanga stabile a temperature estreme (sia basse che elevate) o semplicemente un materiale che sia facilmente saldabile anche in condizioni indurite, vi garantiremo che abbiamo la lega perfetta per il lavoro che non ti deluderà.

Adatto per gli ambienti più difficili

Alcune delle leghe di nichel includono la RA 330, nota come il cavallo di battaglia delle leghe austenitiche e resistenti al calore grazie alla sua assoluta capacità di resistere indipendentemente in ambienti difficili. Oltre all'immensa forza mostrata dall'RA 330, offre anche un'elevata resistenza alla carburazione e all'ossidazione a temperature che raggiungono i 1150 gradi.
Una delle leghe più popolari è la "Lega 86", ovvero quella rara razza di metalli che è stata sviluppata pensando a buona lavorabilità, duttilità e saldabilità, offrendo allo stesso tempo un'elevata resistenza allo scorrimento viscoso e una resistenza all'ossidazione ciclica eccezionalmente buona a 1050 grado . Poiché è stato concepito principalmente per l'uso in applicazioni ad alta temperatura, non sorprende che sia molto ricercato per l'uso nelle apparecchiature dei forni per il trattamento termico, nelle parti di postcombustione e nelle camere di combustione delle turbine a gas.

Le leghe di nichel non si indeboliscono né periscono

Le leghe di nichel spesso funzionano in settori che dipendono da materiali altamente durevoli e che non si indeboliscono o deperiscono. Il tempo è denaro e non vuoi spendere troppo cercando parti sostitutive che semplicemente non erano all'altezza del lavoro. Nickel è specializzato nella fornitura di leghe di nichel della massima qualità, il che significa che non ne avrai più bisogno.

Tutto quello che devi sapere sulla lega di nichel

Il nichel è un elemento chimico, rappresentato dal simbolo Ni e da un numero atomico di 28. È un metallo lucido bianco-argento con una sfumatura di tonalità dorata. Rientra tra i metalli di transizione ed è estremamente duro e duttile.
Il nichel è un metallo versatile e tende a legarsi con la maggior parte dei metalli. Le leghe di nichel sono leghe in cui il nichel costituisce l'elemento primario. Esiste una completa solubilità tra nichel e rame.
Inoltre, esiste un ampio intervallo di solubilità tra cromo, ferro e nichel, consentendo la formazione di molteplici combinazioni di leghe. L'elevata versatilità di questo materiale, accompagnata dalla sua eccezionale resistenza alla corrosione e al calore, lo rende un materiale ideale da utilizzare in molte applicazioni industriali.

Tipi di leghe di nichel
Il nichel può essere facilmente legato con la maggior parte dei metalli, tra cui cromo, rame, molibdeno, ferro, ecc. Inoltre, quando il nichel viene aggiunto ad altri metalli, le proprietà tendono ad alterarsi. Di seguito menzioniamo alcuni tipi comuni di leghe.

Leghe di nichel-rame
Le leghe nichel-rame sono estremamente resistenti alla corrosione dell'acqua di mare e salata; rendendolo così ideale per le applicazioni marine. Questo tipo di lega ha una concentrazione del 63% di nichel e del 28-34% di rame.

Leghe di nichel-ferro
Le leghe di ferro-nichel sono ideali per applicazioni in cui l'espansione termica nella proprietà è bassa. Ha un elevato grado di stabilità dimensionale, rendendo le leghe di nichel-ferro molto utili in applicazioni edili come aste di termostati e apparecchiature di misurazione. Alcune leghe di nichel-ferro che contengono una maggiore concentrazione di nichel vengono utilizzate nella produzione di trasformatori, dispositivi di memorizzazione, induttori, ecc.

Leghe di Nichel-Cromo
Le leghe di nichel-cromo sono apprezzate per la loro elevata resistenza alla corrosione, maggiore resistenza elettrica e resistenza alle alte temperature. Questo tipo di lega viene utilizzata per realizzare elementi riscaldanti come i tostapane.

Leghe di nichel-molibdeno
Le leghe di nichel-molibdeno forniscono un'elevata resistenza chimica agli acidi insieme a riducenti come acido cloridrico, acido fosforico, acido cloridrico e acido solforico. La formazione chimica di questo tipo di lega ha una concentrazione del 29-30% di molibdeno e una concentrazione del 66-74% di nichel. Le applicazioni comuni delle leghe di nichel-molibdeno includono guarnizioni, pompe e valvole, scambiatori di calore, recipienti a pressione, tubazioni e scambiatori di calore.

Leghe Nichel-Cromo-Ferro
Le leghe di nichel-cromo-ferro si amalgamano per generare leghe resistenti all'ossidazione e alla corrosione ad alta temperatura. La lega viene tipicamente utilizzata per le sue elevate proprietà di rapimento e scorrimento. La sua composizione generalmente è di nichel 30-35%, cromo - 19-23% e ferro 39,5%.

Leghe di nichel-titanio
Le leghe di nichel-titanio possiedono proprietà di ritenzione della forma o memoria di forma. Quando modellato a temperature più elevate e deformato a temperature più basse, questo tipo di lega ricorda la sua forma originale e si riforma ad essa una volta testata. L'intero processo è noto come temperatura di transizione. È possibile modificare la temperatura di transizione controllando la composizione della lega. La lega di nichel-titanio presenta proprietà altamente elastiche che possono essere sfruttate per essere utilizzata come ammortizzatore e aiutare a proteggere gli edifici in pietra.

Leghe di Nichel-Cromo
Questo tipo di lega comprende molibdeno e cromo per aggiungere maggiore resistenza alla rottura per scorrimento viscoso. La sua concentrazione include cromo 20-24%, molibdeno 8-10%, cobalto 10-15% e nichel 44,5%. Alcune delle applicazioni comuni associate a questa lega includono turbine a gas, componenti di forni, supporti di griglie catalitiche, ecc.
La lega di nichel è un elemento altamente versatile, dotato di caratteristiche tra cui elevata resistenza al calore e alla corrosione. Questa caratteristica rende la lega di nichel un tubo Al6Xn efficace in molte strutture che generano molto calore. Viene utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni come turbine a vapore, turbine a gas per aerei, industrie energetiche e nucleari, ecc.

Leghe di nichel: cosa rappresentano

Il termine leghe di nichel copre una gamma di materiali in cui il nichel rappresenta solitamente una percentuale significativa della chimica (normalmente oltre il 50% sebbene classifichiamo anche il nostro acciaio per bulloni ad alta temperatura Lega 286/660 - con il suo contenuto di nichel del 24-27% - come una lega di nichel).
Il nichel viene aggiunto all'acciaio inossidabile ad alto contenuto di cromo per creare una classe di acciai resistenti alla corrosione e al calore in cui la tendenza del nichel a formare austenite è responsabile della tenacità e dell'elevata resistenza sia alle alte che alle basse temperature. Il nichel migliora anche la resistenza all'ossidazione e alla corrosione. Aumenta la tenacità alle basse temperature se aggiunto in piccole quantità agli acciai legati.
Il nichel e le leghe di nichel vengono utilizzati per un'ampia varietà di applicazioni, tra cui turbine a gas e a vapore per aeromobili, applicazioni mediche, sistemi di energia nucleare e, di maggior interesse, per Broder Metals Group, industrie petrolifere, chimiche e petrolchimiche.
Il nichel è un elemento materiale in lega molto versatile e esistono molte classificazioni in cui è possibile classificare le leghe di nichel. Una delle classificazioni più comuni è la seguente:
Nichel commercialmente puro/a bassa lega –Il nichel viene fornito sotto forma di polvere, pellet o anodi. Questi materiali hanno una densità molto elevata e offrono proprietà magnetiche ed elettroniche. Offrono inoltre un'eccellente resistenza alla corrosione insieme a ragionevoli caratteristiche di trasferimento termico.

Leghe Nichel-Rame –Possiedono un'eccellente resistenza alla corrosione negli ambienti chimici riducenti e nell'acqua di mare, dove forniscono un servizio eccellente nei sottomarini nucleari e in varie navi di superficie. Modificando le varie proporzioni di nichel e rame nella lega si possono creare tutta una serie di leghe con resistenze elettriche diverse. Le prime tra queste leghe sono la lega 400 e la lega K500.

Nichel-cromo –Fornire maggiore robustezza e resistenza alle temperature elevate. Le leghe principali sono la lega 600, le leghe Nimonic tra cui N80a, la lega X750. Lega 718, lega 625. Lega C-22 e lega C-276.

Leghe Ferro-Nichel-Cromo –Utilizzato in ambienti petrolchimici ad alta temperatura, dove i materiali contenenti zolfo vengono frantumati nei componenti del distillato. Le leghe principali di questa classe sono la lega 800/800HT. Lega 825, Lega 925

Leghe ad espansione controllata –Offrono elevata resistenza e basso coefficiente di dilatazione termica, ad esempio le leghe 902, 903, 907 e 909.

Leghe Nichel-Ferro a Bassa Espansione –Sviluppato per l'industria delle lampade e dell'elettronica dove la tenuta vetro-metallo in ambienti sigillati è importante. Le leghe principali sono la lega 42 e la lega 426.

Leghe magnetiche morbide –Queste leghe di nichel-ferro offrono anche proprietà di permeabilità magnetica utilizzate principalmente nei quadri elettrici e per motori e generatori a corrente continua.

Leghe per saldatura –Aggiunte di alluminio, titanio, magnesio e altri elementi vengono apportate ai metalli d'apporto e agli elettrodi di saldatura per fornire migliori effetti di saldatura e per superare eventuali problemi di criccatura a caldo e di malleabilità.

Processi nella fabbricazione di leghe di nichel

La fabbricazione delle leghe di nichel è un viaggio in più fasi che può includere una varietà di processi che ne codificano le proprietà meccaniche. I processi coinvolti nella fabbricazione di leghe di nichel iniziano inizialmente con la fusione o la metallurgia delle polveri, seguiti in gran parte da metodi di saldatura e formatura per modellare e costruire il prodotto in lega di nichel.

Cast:Questo è il passaggio principale in cui la lega di nichel fusa viene versata in uno stampo e lasciata solidificare, assumendo la forma della cavità. Si tratta di un metodo frequentemente utilizzato per produrre componenti in lega di nichel, in particolare quelli con geometrie complesse.

Metallurgia delle polveri:Alternativo alla fusione, questo processo prevede la creazione della lega come miscela in polvere dei suoi elementi costitutivi. Questa polvere, una volta compattata nella forma desiderata, viene poi riscaldata fino a formare un componente solido.

Saldatura:Spesso richiesta nella creazione di componenti specifici in lega di nichel, la saldatura viene eseguita utilizzando vari metodi come la saldatura Tungsten Inert Gas (TIG), la saldatura Metal Inert Gas (MIG) e la saldatura ad arco di metallo schermato (SMAW).

Formazione:Comprende varie tipologie di manipolazioni meccaniche, dalla semplice piegatura a complessi processi di estrusione, per modellare il materiale.

Forgiatura:Il processo prevede il riscaldamento della lega di nichel e la successiva deformazione con una pressa o un martello. La forgiatura può rafforzare significativamente il materiale affinandone la struttura interna dei grani.

Lavorazione:Si tratta di un gruppo di processi in cui le parti vengono modellate rimuovendo materiale indesiderato, spesso mediante tornitura, fresatura o foratura.
Ciascuno di questi processi ha una serie di considerazioni per preservare le proprietà distintive delle leghe di nichel e per garantire una fabbricazione di successo.

Tecniche di saldatura per leghe di nichel
La saldatura è una parte cruciale della fabbricazione delle leghe di nichel. A causa delle caratteristiche prestazionali delle leghe di nichel, i processi di saldatura devono rispettare senza intoppi le loro proprietà termiche e fisiche. Generalmente per le leghe di Nichel possono essere utilizzati gli stessi processi di saldatura utilizzati per l'acciaio. Tuttavia, un attento controllo dei parametri e delle tecniche adeguate sono fondamentali.
La saldatura a gas inerte di tungsteno (TIG), nota anche come saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW), è comunemente utilizzata nella saldatura di leghe di nichel. Questo metodo utilizza un alimentatore a corrente costante che fornisce energia elettrica per l'arco. Alcuni vantaggi della saldatura TIG includono un efficiente trasferimento di energia, un arco meglio diretto e ondulazioni uniformi. Tuttavia, richiede un'elevata abilità da parte dell'operatore ed è meno tollerante ai problemi di adattamento.
Un altro metodo popolare è la saldatura Metal Inert Gas (MIG) o Gas Metal Arc Welding (GMAW). La saldatura MIG utilizza un elettrodo consumabile e un gas di protezione ricco di argon. Fornisce velocità di saldatura elevate ed è più facile da eseguire su geometrie complesse.
Infine, la saldatura ad arco di metallo schermato (SMAW) viene utilizzata meno frequentemente a causa della sua minore produttività, ma è utile per applicazioni specifiche, in particolare per la saldatura sul campo.
Ognuna di queste tecniche di saldatura offre risultati unici e la scelta dipende in gran parte dalle proprietà desiderate nel prodotto finale.

Proprietà di resistenza al calore delle leghe di nichel
Oltre alla resistenza alla corrosione, le leghe di nichel presentano un'altra proprietà fondamentale: la stabilità alle alte temperature. Queste leghe mantengono la loro resistenza meccanica anche se sottoposte a notevoli sbalzi di temperatura.
La resistenza al calore delle leghe di nichel deriva dalla loro capacità di formare uno strato di ossido protettivo e aderente quando riscaldate, che impedisce un'ulteriore ossidazione e quindi aumenta la durata dei componenti realizzati con queste leghe.
Ad esempio, alcune leghe di nichel come Inconel 718 possono resistere a temperature fino a 700 gradi Celsius, mantenendo una sostanziale resistenza alla trazione. Di conseguenza, è ampiamente utilizzato in componenti come turbine a gas e motori a razzo che funzionano in condizioni di elevato stress termico.
Pertanto, che si tratti di un'enorme resistenza agli ambienti corrosivi o di una resistenza affidabile alle alte temperature e alle sollecitazioni, le leghe di nichel, attraverso le loro combinazioni versatili e le eccellenti proprietà dei materiali, soddisfano notevolmente i nostri requisiti tecnologici avanzati.

Come pulire il metallo nichelato

Il metallo nichelato fornisce una finitura attraente--quando è pulito e privo di ossidazioni. Il metallo nichelato era una scelta popolare in passato per le rifiniture decorative su oggetti come stufe a legna e altri pezzi che oggi sarebbero considerati oggetti d'antiquariato. Se hai del vecchio metallo nichelato che necessita di attenzione, utilizza un metodo che si è dimostrato efficace nel riportare il metallo nichelato alla sua finitura lucida originale.

Passo 1

Preparare una soluzione di 1/2 acqua e 1/2 ammoniaca in un contenitore abbastanza grande da contenere gli oggetti nichelati.

Passo 2

Immergi gli oggetti nella soluzione per 30 minuti. Rimuovi gli oggetti dalla soluzione e strofinali con lana d'acciaio di grado 0000. Asciugateli con un panno pulito e morbido. Ripetere finché la finitura nichelata non sarà pulita.

Passaggio 3

Strofina uno smalto per metalli o cromo non abrasivo sulla finitura nichelata. Lucidalo bene per ripristinarlo con una finitura lucida.

La nostra fabbrica

Tra questi, i tubi e i tubi industriali in acciaio inossidabile presentano vantaggi di qualità e prezzo molto elevati che soddisfano gli standard ASTM, ASME, ANSI, questi tubi di acciaio sono tubi ampiamente utilizzati per caldaie, scambiatori di calore e condensatori, impianti chimici, impianti petrolchimici, carta da cellulosa mulino, impianto di bevande, gas, vapore, sistema di trasporto dell'acqua, trattamento delle acque reflue, centrale elettrica, lavori fognari... ecc.

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Domande frequenti

D: La lega di nichel è buona?

R: Resistenza alla corrosione: le leghe di nichel hanno un'eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione, rendendole ideali per l'uso in ambienti difficili. Elevata resistenza: le leghe di nichel possono avere un'elevata resistenza. Per questo motivo sono particolarmente utili laddove sono necessarie elevata resistenza e tenacità a temperature elevate.

D: Qual è la differenza tra la lega di nichel e il nichel puro?

R: Il nichel e le leghe di nichel sono metalli non ferrosi con elevata resistenza e tenacità, eccellente resistenza alla corrosione e proprietà superiori alle temperature elevate. Il nichel puro è un elemento metallico bianco-argento brillante del gruppo del ferro ed è duro, malleabile e duttile.

D: Quanto è durevole la lega di nichel?

R: Robuste e versatili, le leghe di nichel sono resistenti alla corrosione da parte di una vasta gamma di agenti e rimangono straordinariamente resistenti anche a temperature superiori a 1000 gradi. Di solito sono adatti anche a funzionare a temperature criogeniche, ma è la loro resistenza al calore che li rende i preferiti per le applicazioni critiche.

D: Cos'è la lega di nichel e l'acciaio inossidabile?

R: L'acciaio inossidabile e il nichel sono due leghe comunemente utilizzate per costruire reti metalliche intrecciate. L'acciaio inossidabile fornisce il perfetto equilibrio tra resistenza al calore e alla corrosione, mentre il nichel offre conduttività termica, elettrica e magnetica unica per applicazioni speciali.

D: La lega di nichel è economica?

R: Dato che il nichel non è così economico rispetto ad altri metalli comunemente usati, qual è il vantaggio di utilizzare leghe di nichel/rame per realizzare chiavi e monete? Innanzitutto, sebbene il nichel sia molto più costoso del ferro o dell’alluminio, e anche più del rame stesso, è abbastanza economico.

D: Le leghe di nichel sono tossiche?

R: La IARC (Agenzia Internazionale per la Ricerca sul Cancro) ha classificato i composti solubili e insolubili del nichel come Gruppo 1 (cancerogeni per l'uomo), e il nichel e le leghe come Gruppo 2B (possibilmente cancerogeni per l'uomo) [46]. Gli effetti tossici e cancerogeni del nichel sono legati alle modalità di assunzione nell'organismo.

D: La lega di nichel è costosa?

R: Sono decisamente più costosi dei metalli ferrosi; ma grazie alla loro lunga durata, le leghe di nichel possono rappresentare il materiale più conveniente a lungo termine.

D: La lega di nichel arrugginisce?

R: Il nichel non arrugginisce poiché non contiene ferro. Il nichel puro è molto resistente alla corrosione, soprattutto a una varietà di sostanze chimiche riducenti. Legandolo con il cromo conferisce resistenza all'ossidazione.

D: La lega di nichel è fragile?

R: È noto che il nichel abbassa la temperatura di transizione duttile-fragile (DBTT), ovvero la temperatura al di sotto della quale la lega diventa fragile. Il DBTT è anche funzione di altri fattori, come la dimensione del grano e altre aggiunte di lega.

D: A cosa serve la lega di nichel?

R: Le leghe contenenti 72-83% di nichel hanno le migliori proprietà magnetiche morbide e vengono utilizzate in trasformatori, induttori, amplificatori magnetici, schermi magnetici e dispositivi di archiviazione di memoria.

D: La lega di nichel è più resistente dell'acciaio?

R: Quando aggiungi altri elementi come nichel o cromo, ottieni leghe più resistenti dell'acciaio ma meno durevoli dell'acciaio puro. L'acciaio è uno dei metalli più resistenti al mondo. È noto per la sua durabilità e resistenza alla corrosione.

D: Cos'è meglio l'acciaio nichelato o l'acciaio inossidabile?

R: L'acciaio inossidabile è un metallo molto più resistente dell'ottone nichelato. Consigliamo vivamente l'acciaio inossidabile rispetto agli anelli di tenuta per speroni in ottone nichelato se sono necessari anelli di tenuta per carichi pesanti per applicazioni portanti ad alto stress.

D: Il nichel è migliore dell'alluminio?

R: Innanzitutto, l'alluminio è una lega molto più morbida del nichel. Ciò significa che il nichel fornirà una migliore durata. Ma a tal fine, le qualità morbide dell'alluminio consentono di formarlo più facilmente della lega di nichel.

D: Qual è il colore della lega di nichel?

R: Il loro colore varia dal quasi bianco nella lega al 30% al giallo ottone pallido nelle leghe a basso contenuto di nichel. Una lega naturale conosciuta come paktong (rame bianco), fusa dai cinesi da minerali di rame-nichel, è stata una delle prime leghe utilizzate dall'uomo.

D: Quale malattia è causata dal nichel?

R: L'allergia al nichel è una delle cause più comuni di dermatite allergica da contatto. Negli individui affetti, la dermatite (chiamata anche eczema) si sviluppa nei punti in cui il metallo contenente nichel entra in contatto con la pelle.

D: La nichelatura è dannosa per te?

R: L'effetto sulla salute più comune è una reazione allergica sotto forma di eruzione cutanea pruriginosa (dermatite da contatto). Ciò può accadere laddove la pelle entra in contatto diretto con il nichel o in un'altra parte del corpo non direttamente esposta.

D: Il nichel metallico vale denaro?

R: A $100,000 la tonnellata, un nichel varrebbe circa 16 centesimi in metallo, o valore di "fusione", secondo le stime di Barron. Ogni nichel pesa, giustamente, cinque grammi e contiene 1,25 grammi di nichel e 3,75 grammi di rame. A $ 100,000 una tonnellata, ci sono 12,5 centesimi di nichel in una moneta da nichel.

D: Qual è la lega più economica?

R: 6061. 6061 È una delle leghe di alluminio più resistenti. È considerata la meno costosa e la più versatile tra le leghe trattabili termicamente.

D: Come si pulisce la lega di nichel?

R: Utilizzando un panno pulito e morbido, pulire la superficie con uno sgrassatore, strofinando nel senso della grana del metallo. Pulire solo lo sporco e il grasso superficiale, non abradere il metallo. Pulire la superficie con un panno pulito e morbido imbevuto di detergente non ionico o soluzione detergente (vedere Sezione 2.02 B. sopra), lavorando una piccola area alla volta.

D: Il nichel può essere assorbito attraverso la pelle?

R: Il 20-35% del nichel solubile inalato può essere assorbito nel flusso sanguigno. L'assorbimento orale varia dal 1-40% a seconda se consumato con cibo e acqua. Il nichel penetra nella pelle, ma l'assorbimento cutaneo è lento e minimo. e si distribuisce al polmone, alla tiroide, alle ghiandole surrenali, ai reni, al cuore, al fegato, al cervello, alla milza e al pancreas.

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