Dec 15, 2025 Lasciate un messaggio

Quando scegliere S316L o S317L?

S317L e S316Lsono acciai inossidabili austenitici a basso{0}}carbonio ampiamente utilizzati, noti per la loro eccellente resistenza alla corrosione. La differenza fondamentale tra loro risiede nella composizione della lega, in particolare nella differenza nel contenuto di molibdeno (Mo), che porta direttamente a differenze significative nella resistenza alla corrosione, nella resistenza meccanica e negli scenari applicabili. HT PIPE è un fornitore di SS 316L e SS317L con 15+ esperienza di esportazione.Contattaciper maggiori informazioni e preventivi gratuiti!

 

Confronto delle composizioni chimiche

Elemento

Gamma di contenuti di S317L

Gamma di contenuti di S316L

Carbonio (C)

Inferiore o uguale a 0,03

Inferiore o uguale a 0,03

Cromo (Cr)

18.00-20.00

16.00-18.00

Nichel (Ni)

11.00-15.00

10.00-14.00

Molibdeno (Mo)

3.00-4.00

2.00-3.00

Manganese (Mn)

Inferiore o uguale a 2,00

Inferiore o uguale a 2,00

Silicio (Si)

Inferiore o uguale a 1,00

Inferiore o uguale a 1,00

Fosforo (P)

Inferiore o uguale a 0,045

Inferiore o uguale a 0,045

Zolfo (S)

Inferiore o uguale a 0,030

Inferiore o uguale a 0,030

 

Confronto delle proprietà meccaniche

Indicatore di prestazione

S317L

S316L

Resistenza alla trazione (MPa)

Maggiore o uguale a 485

Maggiore o uguale a 485

Carico di snervamento (MPa)

Maggiore o uguale a 170

Maggiore o uguale a 170

Allungamento (%)

Maggiore o uguale a 40

Maggiore o uguale a 40

Durezza Brinell (HB)

Inferiore o uguale a 207

Inferiore o uguale a 217

 

ss316l

Analisi della Resistenza alla Corrosione

Resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale:Questa è la differenza di prestazioni più significativa tra i due. La vaiolatura e la corrosione interstiziale sono comuni negli ambienti contenenti ioni cloruro. Il maggiore contenuto di molibdeno dell'S317L si traduce in un numero equivalente di resistenza alla vaiolatura (PREN) più elevato, rendendo la sua resistenza alla corrosione significativamente superiore all'S316L nelle soluzioni di cloruro (come acqua di mare e nebbia salina).

 

Resistenza alla corrosione uniforme:Se esposto a mezzi come acido solforico, acido fosforico e acidi organici, S317L, grazie al suo contenuto di lega più elevato, ha una gamma più ampia di resistenza alla corrosione e consente concentrazioni e temperature più elevate dei mezzi.

 

Resistenza alla tensocorrosione (SCC):Sebbene entrambi siano acciai inossidabili austenitici e siano suscettibili alla tensocorrosione in ambienti caldi con cloruro, l'S317L, grazie al suo contenuto di lega più elevato, ha una resistenza SCC relativamente migliore.

 

Quando scegliere S316L o S317L?

Scenari in cui S316L è la scelta preferita

Ambienti con concentrazioni di ioni cloruro da basse a moderate, come facciate di edifici nella maggior parte delle aree e zone di schizzi non-diretti di edifici costieri.

 

Settori che richiedono igiene e resistenza generale alla corrosione, come l'industria alimentare, delle bevande e quella farmaceutica, dove i fluidi in genere non sono altamente corrosivi.

 

Progetti sensibili ai costi-con ambienti operativi delicati (ad es. mezzi idrici ordinari, ambienti atmosferici).

 

Scenari in cui deve essere considerato S317L

Ambienti ad alta-concentrazione di cloruro: come atmosfere marine difficili, componenti frequentemente esposti a spruzzi di acqua di mare e alcune unità di trattamento dell'acqua di mare.

 

Industrie chimiche ed energetiche: apparecchiature, tubazioni e scambiatori di calore (in particolare scambiatori di calore a piastre) a contatto con mezzi acidi come acido solforico e acido fosforico. Anche le parti critiche dei sistemi di desolforazione dei gas di scarico (FGD) spesso utilizzano materiali S317L o di qualità superiore-.

 

Industria della pasta e della carta: attrezzature e recipienti coinvolti nei processi di sbiancamento (contenenti cloruri).

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