Il valore fondamentale diLega Incoloy 800HTrisiede nella sua composizione chimica attentamente studiata. Il suo contenuto di nichel è controllato tra il 30,0% e il 35,0%, una composizione che garantisce stabilità strutturale del materiale e resistenza alla corrosione alle alte temperature. TUBO HT è untubo incoloy 800htfornitore con 15+ esperienza di esportazione.Contattaciper maggiori informazioni e preventivi gratuiti!
incoloy 800ht Prestazioni ad alta-temperatura
La lega Incoloy 800HT ha un'eccellente resistenza all'ossidazione ad alta-temperatura e allo scorrimento nell'intervallo di alta-temperatura compreso tra 700 e 1.100 gradi. Il suo contenuto di carbonio è controllato entro un intervallo specifico e il rafforzamento della stabilizzazione con elementi in alluminio e titanio gli consente di mantenere l'integrità strutturale e la stabilità dimensionale in condizioni di stress a lungo-termine elevato-a temperatura.
lega 800ht Ampia resistenza alla corrosione
La lega Incoloy 800HT resiste efficacemente all'attacco di una varietà di mezzi corrosivi, compresi i mezzi ossidanti (come l'acido nitrico), la maggior parte degli acidi organici e le soluzioni alcaline. Il suo elevato contenuto di nichel-cromo garantisce inoltre una buona resistenza alla tensocorrosione da cloruro, rendendolo adatto per ambienti contenenti ioni cloruro.
Din 1.4959 proprietà meccaniche e lavorabilità
La lega 800ht possiede un'elevata resistenza e una buona duttilità dalla temperatura ambiente alle alte temperature. Sebbene il suo tasso di incrudimento sia relativamente elevato, può comunque essere formato a freddo e a caldo, lavorato e saldato utilizzando processi standard. Con processi di saldatura appropriati (come la saldatura TIG), il cordone di saldatura mantiene una resistenza alla corrosione simile al metallo base.
Applicazione del tubo Incoloy 800ht
UNS N08811 in Tubi e collettori del forno di cracking
I forni per il cracking dell'etilene funzionano a 850-1050 gradi. I depositi di carbonio nel gas crackizzato possono facilmente portare all'infragilimento da carburazione del materiale e l'idrogeno solforato può causare fessurazioni per corrosione. I tubi del forno a sezione radiante e i collettori di uscita realizzati in Incoloy 800HT resistono alla penetrazione del carbonio e alla corrosione dei solfuri e sono meno soggetti all'espansione del diametro o alla frattura dovuta allo scorrimento viscoso a temperature elevate a lungo termine.
lega n08811 nei componenti interni dei reattori e nei tubi degli scambiatori di calore
Nell'idroprocessamento, l'idrogeno ad alta-temperatura e alta-pressione a 300-800 gradi può facilmente causare "infragilimento da idrogeno" del materiale, mentre l'idrogeno solforato aggrava la corrosione. La composizione a base di nichel- di Incoloy 800HT inibisce la penetrazione degli atomi di idrogeno e la pellicola di ossido composito di cromo-alluminio resiste alla doppia corrosione. Le piastre di distribuzione del reattore, le travi di supporto e i tubi dello scambiatore di calore realizzati con esso possono sopportare il peso del catalizzatore e mantenere la stabilità in ambienti difficili.
incoloy 1.4959 nei tubi del forno di conversione
La reazione di conversione del gas naturale e del vapore deve essere effettuata a 800-950 gradi. I tubi del forno sono soggetti a fessurazioni da stress a causa del flusso di calore non uniforme e i depositi di carbonio sulla parete interna influenzano il trasferimento di calore. Il coefficiente di dilatazione lineare di Incoloy 800HT corrisponde a quello del materiale refrattario del forno, riducendo il rischio di stress termico. La sua resistenza all'ossidazione del vapore e alla deposizione di carbonio prolunga la durata dei tubi del forno.
lega 800HT nei tubi per forni di riscaldamento
Il forno di riscaldamento di un'unità di cokefazione ritardata deve riscaldare l'olio residuo a 480-510 gradi. Il carbonio residuo nell'olio forma facilmente coke e il contenuto di zolfo corrode i tubi del forno. Incoloy 800HT ha una conduttività termica alle alte-temperature superiore rispetto al normale acciaio al carbonio, il che riduce la cokefazione. La sua resistenza alla corrosione da solfuri mantiene il tasso di corrosione annuale entro 0,2 mm e può resistere alla purga con vapore ad alta temperatura durante la decoking senza deformarsi.
