Hastelloy X (UNS N06002,DIN 2.4665)è una superlega solida-soluzione-rinforzata a base di nichel-, una delle famiglie di superleghe-con le prestazioni più elevate tra i moderni materiali industriali. Questa lega presenta vantaggi ingegneristici completi sotto forma di piastra (tipicamente maggiore o uguale a 4,0 mm di spessore). HT PIPE è un fornitore ed esportatore rispettabile. Il nostro inventario comprende tubi,piastre in lega Hastelloy x, barre, oltre a raccordi, flange e elementi di fissaggio di alta-qualità.Contattaci oggi stessoper prezzi competitivi e specifiche dettagliate-nessun obbligo, solo il supporto di esperti.
Composizione chimica della piastra UNS N06002
L'elemento matrice di questa lega (circa il 47%) fornisce le basi per la sua stabilità metallurgica e resistenza alla carburazione. L'elevato contenuto di nichel garantisce che la lega mantenga una struttura cristallina cubica a faccia-centrata anche a temperature estreme, fornendo una piattaforma ideale per il rafforzamento della soluzione solida-.
Hastelloy X è particolarmente degno di nota per il suo rigoroso controllo degli elementi impuri: lo zolfo (S) e il fosforo (P) sono limitati rispettivamente a meno dello 0,015% e dello 0,03%, per prevenire la fragilità a caldo e garantire la saldabilità. Il carbonio (C) è controllato tra lo 0,05% e lo 0,15%, bilanciando il rafforzamento dei bordi del grano con il rischio di un'eccessiva precipitazione di carburo. Questo preciso controllo della composizione garantisce che il materiale non si degradi a causa della precipitazione di fasi dannose durante il servizio a lungo-termine ad alta-temperatura.
Proprietà fisiche del foglio della lega x
In termini di parametri fisici di base, la lega ha una densità di 8,28 g/cm³ (circa 0,297 lb/in³), che rientra nell'intervallo di densità tipico per le leghe a base di nichel-. Il suo intervallo del punto di fusione è 1260-1355 gradi (circa 2300-2470 gradi F), un ampio intervallo del punto di fusione che riflette le caratteristiche di un sistema di leghe multicomponente. In particolare, Hastelloy X non è magnetico a temperatura ambiente.
lega n06002 Ritenzione della resistenza alle alte-temperature
Il valore fondamentale di Hastelloy X, che lo distingue davvero dal normale acciaio inossidabile e da altre leghe a base di nichel-, risiede nella sua eccezionale ritenzione di resistenza alle alte-temperature. A temperature fino a 1000 gradi F (538 gradi), la sua resistenza alla trazione rimane a circa 89 ksi (614 MPa), e anche a 1600 gradi F (871 gradi), mantiene un livello di resistenza di 45 ksi (310 MPa).
Resistenza alla rottura per scorrimento di fogli laminati a caldo in lega 2.4665
A 1200 gradi F (649 gradi), resiste a uno stress di 48 ksi per 100 ore senza rotture. Anche a temperature di 1800 gradi F (982 gradi), Hastelloy X può sopportare uno stress di 4 ksi per 100 ore. Questa proprietà lo rende la scelta ideale per componenti portanti ad alta-temperatura-come camere di combustione e sezioni di transizione.
Striscia hastelloy n06002 Alta-Resistenza all'ossidazione alla temperatura
In ambienti ossidanti ciclici fino a 1200 gradi, la lega forma sulla sua superficie una pellicola protettiva densa e altamente aderente di ossido di cromo (Cr₂O₃).1 Questa pellicola protettiva mostra proprietà autoriparanti, rigenerandosi rapidamente anche se si verificano microfessure o scheggiature dovute al ciclo termico. I test di esposizione a lungo-termine in aria secca a 2000 gradi F (1093 gradi ) mostrano che Hastelloy X presenta variazioni di peso e profondità di penetrazione della corrosione significativamente inferiori rispetto al normale acciaio inossidabile e alla maggior parte delle leghe ad alta temperatura-.
Applicazioni comuni per piastre e fogli in lega X
Grazie alla sua capacità unica di resistere a flussi di gas caldi e ad alta velocità-, le lastre e i fogli Hastelloy X sono ampiamente utilizzati in tre settori principali:
Motori aerospaziali e con turbine a gas
Camere e rivestimenti di combustione:Dove le temperature aumentano regolarmente, richiedendo un'eccellente resistenza alla fatica termica.
Condotti di transizione e componenti del postcombustore:Dirigere i gas di scarico ad alta velocità-in modo sicuro lontano dai telai strutturali.
Portafiamma e protezioni per turbine:Mantenimento delle dimensioni strutturali sotto carichi termici elevati.
Produzione di forni industriali
Storte, muffole e coperture interne del forno:Isolamento degli elementi riscaldanti dalle difficili atmosfere di lavorazione interne.
Botti e Vassoi:Supporto di parti in metallo pesante attraverso cicli continui di trattamento termico-.
Supporti Griglie e Tubi Radianti:Gestione della distribuzione del calore all'interno di grandi impianti industriali di cottura e forgiatura.
Lavorazione petrolchimica
Griglie di supporto del catalizzatore:Resiste contemporaneamente alle alte temperature e ai prodotti chimici di processo aggressivi.
Supporti per tubi del forno di pirolisi:Trattenimento di tubi di processo critici all'interno di unità di cracking-ad alto calore.
