UNS S31803 (acciaio inossidabile duplex 2205)ES31600entrambi appartengono alla categoria degli acciai inossidabili, ma presentano differenze fondamentali nella microstruttura, nella composizione chimica, nelle proprietà meccaniche e nella resistenza alla corrosione. I nostri produttori possono produrre tubi senza saldatura e saldati per soddisfare i requisiti del settore. Contattacimarket@htpipe.comper maggiori informazioni e un preventivo gratuito!
acciaio inossidabile 2205 s31600 Confronto della composizione chimica
| Elemento | SS316/316L | UNS S31803 (2205) |
|---|---|---|
| Cromo (Cr) | 16.0 - 18.0 | 21.0 - 23.0 |
| Nichel (Ni) | 10.0 - 14.0 | 4.5 - 6.5 |
| Molibdeno (Mo) | 2.0 - 3.0 | 2.5 - 3.5 |
| Azoto (N) | Inferiore o uguale a 0,10 | 0.08 - 0.20 |
| Carbonio (C) | Inferiore o uguale a 0,030 (316L) | Inferiore o uguale a 0,030 |
| Manganese (Mn) | Inferiore o uguale a 2,0 | Inferiore o uguale a 2,0 |
| Silicio (Si) | Inferiore o uguale a 0,75 | Inferiore o uguale a 1,0 |
| Fosforo (P) | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,030 |
| Zolfo (S) | Inferiore o uguale a 0,030 | Inferiore o uguale a 0,020 |
| Valore PREN | 24 - 29 | 34 - 39 |
Confronto delle proprietà fisiche super duplex s31803 e ss316
| Proprietà | SS316/316L | UNS S31803 (2205) |
|---|---|---|
| Densità (g/cm³) | 8.0 | 7.8 |
| Dilatazione termica (μm/m· gradi, 20-100 gradi) | 16.0 | 13.0 |
| Conducibilità termica (W/m·K, 20 gradi) | 16.3 | 19.0 |
| Modulo di elasticità (GPa) | 200 | 200 |
| Proprietà magnetiche | Essenzialmente non-magnetico | Magnetico |
Proprietà meccaniche s31803 e s316
| Proprietà | SS316/316L | UNS S31803 (2205) |
|---|---|---|
| Carico di snervamento (MPa) | Maggiore o uguale a 205 | Maggiore o uguale a 450 |
| Resistenza alla trazione (MPa) | Maggiore o uguale a 515 | Maggiore o uguale a 655 |
| Allungamento (%) | Maggiore o uguale a 40 | Maggiore o uguale a 25 |
| Durezza (HB) | Inferiore o uguale a 217 | Inferiore o uguale a 293 |
Confronto della resistenza alla corrosione tra s31803 e s316
Corrosione generale:In una varietà di mezzi acidi, UNS S31803 mostra tipicamente una resistenza superiore alla corrosione generale rispetto a SS316 grazie al suo contenuto più elevato di cromo, molibdeno e azoto.
Corrosione di cavità e corrosione di fessure:La resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale viene solitamente misurata utilizzando il valore equivalente della corrosione per vaiolatura.
- SS316 ha un valore PREN di circa 24-29.
- UNS S31803 ha un valore PREN di circa 34-39.
Cracking per corrosione da stress:Questa è una delle differenze più critiche tra i due. Negli ambienti contenenti cloruri-, soprattutto a temperature elevate (tipicamente superiori a 60 gradi), gli acciai inossidabili austenitici come SS316 sono suscettibili alla tensocorrosione. La microstruttura a doppia-fase di UNS S31803 gli conferisce una resistenza significativa alla tensocorrosione da cloruri.
Corrosione intergranulare:Entrambi i materiali mostrano una buona resistenza alla corrosione intergranulare allo stato di fornitura. Tuttavia, una saldatura o un trattamento termico inadeguati possono portare alla precipitazione del carburo in determinati intervalli di temperature sensibili (ad esempio, 450-850 gradi), con conseguente maggiore suscettibilità alla corrosione intergranulare.
Metallurgia della saldatura
S31600 (316 SS):Altamente tollerante durante la saldatura. Possiede un'eccellente saldabilità utilizzando tutti i processi di fusione standard (GTAW, GMAW, SMAW, SAW). Non richiede pre-riscaldamento e il trattamento termico post-saldatura è raramente necessario, a meno che le sezioni pesanti non siano soggette ad accumulo di stress.
UNS S31803 (Duplex 2205):Richiede un controllo termico preciso. L'obiettivo durante la saldatura è mantenere il punto criticoBilanciamento 50/50 tra austenite-e-ferritenel metallo saldato e nella zona termicamente alterata (HAZ). Se la velocità di raffreddamento è troppo rapida, si forma una quantità eccessiva di ferrite, riducendo la tenacità; se troppo lentamente precipitano fasi intermetalliche dannose che distruggono la resistenza alla corrosione.
Requisiti del metallo d'apporto:A differenza del 316, che può essere saldato in modo autogeno (senza materiale di apporto), UNS S31803 richiede quasi sempre filo di apporto sovralegato (tipicamente arricchito con 7–9% di nichel, come ER2209) per garantire sufficienti forme di austenite dopo il raffreddamento. Le temperature di interpass devono essere strettamente limitate a un massimo di 150 gradi (300 gradi F).
Soglie di ricottura della soluzione
Quando è necessaria la ricristallizzazione completa per alleviare lo stress o sciogliere i precipitati, le temperature di trattamento termico differiscono:
S31600:Ricotto da 1010 gradi a 1150 gradi (da 1850 gradi F a 2100 gradi F), seguito da un rapido raffreddamento o tempra in acqua per prevenire la precipitazione del carburo di cromo.
UNS S31803:Richiede una finestra di immersione più alta e più strettaDa 1020 gradi a 1100 gradi (da 1868 gradi F a 2012 gradi F), seguito da un immediato e rapido raffreddamento in acqua. Il raffreddamento lento nell'intervallo di 450 gradi –850 gradi causerà un infragilimento immediato.
Guida all'applicazione: quando scegliere S31600 rispetto a UNS S31803
Scegli S31600 (acciaio inossidabile 316) se:Il tuo progetto riguarda strutture architettoniche standard, lavorazione alimentare commerciale, produzione farmaceutica o applicazioni che richiedono operazioni criogeniche (dove l'acciaio austenitico mantiene una resistenza agli urti superiore fino a temperature estreme inferiori-zero). S31600 offre inoltre una maggiore flessibilità nella formatura a freddo-.
Scegli UNS S31803 (Duplex 2205) se:Stai progettando oleodotti e gasdotti ad alta-pressione, infrastrutture di desalinizzazione marina, apparecchiature per il trattamento petrolchimico, pozzi per la movimentazione di gas acidi o elementi strutturali-portanti carichi pesanti esposti a zone marine in cui sono obbligatori un'elevata resistenza e la protezione dal cloruro.
