UNASME B16.11 Tappo a saldare con presa SWè un raccordo forgiato progettato per sigillare l'estremità di un tubo di-diametro piccolo. A differenza di un tappo saldato di testa-, che allinea un'estremità-a-con il tubo, un tappo SW è dotato di una presa incassata. Il tubo scivola all'interno di questa presa finché non tocca il fondo contro una spalla interna, quindi viene tirato leggermente indietro (circa 1/16 di pollice) per consentire l'espansione termica prima che una saldatura d'angolo unisca la parete esterna del tubo al labbro del raccordo.
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Geometrie fondamentali e parametri dimensionali
Per garantire l'assoluta intercambiabilità tra i produttori internazionali, i cappucci a saldare sono progettati utilizzando rigorosi parametri dimensionali. L'integrità strutturale di una calotta SW è determinata da quattro dimensioni principali:
Diametro foro presa
Il diametro interno della presa deve accogliere il diametro esterno (OD) del tubo in entrata con uno spazio minimo. Un adattamento di precisione riduce al minimo la turbolenza del fluido nel giunto e previene variazioni eccessive dello spazio di saldatura.
Spessore della parete della presa
Il fattore di sicurezza di un raccordo forgiato dipende dallo spessore della sua parete. Gli standard ASME classificano i raccordi a saldare in classi di pressione specifiche-principalmenteClasse 3000, Classe 6000 e Classe 9000. Lo spessore minimo della parete (C) lungo il corpo del tappo deve soddisfare o superare la pressione-temperatura nominale della pianificazione del tubo corrispondente.
Profondità della presa
La profondità della presa determina la profondità di penetrazione del tubo nel raccordo. Una profondità adeguata garantisce che il giunto possieda una resistenza meccanica sufficiente contro sollecitazioni di flessione, vibrazioni strutturali e shock idraulici.
Altezza/lunghezza totale
La lunghezza esterna complessiva del coperchio determina l'involucro spaziale richiesto durante la pianificazione del layout del sistema, garantendo che i punti terminali non interferiscano con le travi strutturali, l'acciaio strutturale o i giochi delle valvole.
Materiali da costruzione e gradi metallurgici
La conformità dimensionale deve essere abbinata ad una corretta metallurgia. I componenti forgiati sono selezionati per corrispondere alla chimica e al profilo di trazione del materiale del tubo corrispondente per prevenire la corrosione galvanica o le fessurazioni da espansione termica:
Acciaio al carbonio:Prodotto aASTM A105, questi componenti forniscono affidabilità strutturale per sistemi di servizi ad alta temperatura e ambiente standard-.
Acciaio al carbonio-a bassa temperatura:Ottimizzato sottoASTM A350LF2, questi raccordi mantengono la resistenza all'intaglio fino a -50 gradi F (-45 gradi), rendendoli ideali per ambienti di estrazione a medio flusso.
Acciaio inossidabile:Forgiato sottoASTM A182 F316/316L, i gradi inossidabili prevengono l'ossidazione in ambienti chimici corrosivi e resistono alla vaiolatura localizzata.
ASME B16.11 Dimensione del cappuccio di saldatura dell'incavo SW
|
Dimensione nominale |
Diametro del foro della presa |
Diametro del foro dei raccordi |
Spessore della parete della presa |
Parete del corpo |
minimo Profondità |
Lunghezze di posa |
Lunghezze di posa |
Spessore della parete finale |
Dal centro alla parte inferiore della presa |
|||||||||||||||
|
DN |
NPS |
B |
D |
C |
Gmin |
Jmin |
E |
F |
Kmin |
A |
H |
|||||||||||||
|
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
3000 |
6000 |
|||||||||
|
Media |
minimo |
Media |
minimo |
Media |
minimo |
|||||||||||||||||||
|
6 |
1/8 |
10.9 |
6.1 |
3.2 |
- |
3.18 |
3.18 |
3.96 |
3.43 |
- |
- |
2.41 |
3.15 |
- |
9.5 |
6.5 |
16.0 |
4.8 |
6.4 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
8 |
1/4 |
14.3 |
8.5 |
5.6 |
- |
3.78 |
3.30 |
4.60 |
4.01 |
- |
- |
3.03 |
3.68 |
- |
9.5 |
6.5 |
16.0 |
4.8 |
6.4 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
10 |
3/8 |
17.7 |
11.8 |
8.4 |
- |
4.01 |
3.50 |
5.03 |
4.37 |
- |
- |
3.20 |
4.01 |
- |
9.5 |
6.5 |
17.5 |
4.8 |
6.4 |
- |
37 |
- |
9.5 |
- |
|
15 |
1/2 |
21.9 |
15.0 |
11.0 |
5.6 |
4.67 |
4.09 |
5.97 |
5.18 |
9.53 |
8.18 |
3.73 |
4.78 |
7.47 |
9.5 |
9.5 |
22.5 |
6.4 |
7.9 |
11.2 |
41 |
51 |
9.5 |
11 |
|
20 |
3/4 |
27.3 |
20.2 |
14.8 |
10.3 |
4.90 |
4.27 |
6.96 |
6.04 |
9.78 |
8.56 |
3.91 |
5.56 |
7.82 |
12.5 |
9.5 |
24.0 |
6.4 |
7.9 |
12.7 |
51 |
60 |
11 |
13 |
|
25 |
1 |
34.0 |
25.9 |
19.9 |
14.4 |
5.69 |
4.98 |
7.92 |
6.93 |
11.38 |
9.96 |
4.55 |
6.35 |
9.09 |
12.5 |
12.5 |
28.5 |
9.6 |
11.2 |
14.2 |
60 |
71 |
13 |
16 |
|
32 |
11/4 |
42.8 |
34.3 |
28.7 |
22.0 |
6.07 |
5.28 |
7.92 |
6.93 |
12.14 |
10.62 |
4.85 |
6.35 |
9.70 |
12.5 |
12.5 |
30.0 |
9.6 |
11.2 |
14.2 |
71 |
81 |
16 |
17 |
|
40 |
11/2 |
48.9 |
40.1 |
33.2 |
27.2 |
6.35 |
5.54 |
8.92 |
7.80 |
12.70 |
11.12 |
5.08 |
7.14 |
10.15 |
12.5 |
12.5 |
32.0 |
11.2 |
12.7 |
15.7 |
81 |
98 |
17 |
21 |
|
50 |
2 |
61.2 |
51.7 |
42.1 |
37.4 |
6.93 |
6.04 |
10.92 |
9.50 |
13.85 |
12.12 |
5.54 |
8.74 |
11.07 |
16.0 |
19.0 |
41.0 |
12.7 |
15.7 |
19.0 |
98 |
151 |
21 |
30 |
|
65 |
21/2 |
73.9 |
61.2 |
- |
- |
8.76 |
7.62 |
- |
- |
- |
7.01 |
- |
- |
16.0 |
19.0 |
43.0 |
15.7 |
19.0 |
- |
151 |
- |
30 |
- |
|
|
80 |
3 |
89.9 |
76.4 |
- |
- |
9.52 |
8.30 |
- |
- |
- |
7.63 |
- |
- |
16.0 |
19.0 |
44.5 |
19.0 |
32.4 |
- |
184 |
- |
57 |
- |
|
|
100 |
4 |
115.5 |
100.7 |
- |
- |
10.69 |
9.35 |
- |
- |
- |
8.56 |
- |
- |
19.0 |
19.0 |
48.0 |
22.4 |
28.4 |
- |
201 |
- |
66 |
- |
|
