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Bulloni di fissaggio in lega 825appartiene alla famiglia del nichel-ferro-cromo, questa lega specializzata fornisce un profilo chimico bilanciato in modo unico. Offre un'alternativa eccezionalmente-efficace in termini di costi alle leghe a base di nichel-di costo più elevato, superando drasticamente le prestazioni degli acciai inossidabili austenitici e duplex standard negli acidi altamente riducenti e ossidanti.
Standard globali primari
Specifica materiale:ASTM B425 / ASME SB425 (Specifiche standard per aste e barre in lega Ni-Fe-Cr-Mo-Cu utilizzate per la trasformazione rapida in elementi di fissaggio).
Layout dimensionali:ASME B18.2.1 per bulloni esagonali pesanti, ASME B18.2.2 per dadi e BS 4882 o DIN 976 per prigionieri filettati ad alta-integrità.
Compatibilità ambientale:Pienamente conforme aNACE MR0175/ISO 15156requisiti
Dimensionamento e configurazioni
I dispositivi di fissaggio sono progettati con un ampio ingombro dimensionale per adattarsi alle connessioni flangiate per carichi pesanti:
Diametri filettatura:Disponibili nelle misure metriche da M3 a M80 e nelle misure imperiali da 3/16 pollici fino a 6 pollici.
Configurazioni del passo della filettatura:Profili di filettatura fine e grossolana, comprese le distribuzioni ASME B1.1 2A/3A o 2B/3B (classi di filettatura UNC, UNF e UN).
Forme comuni:Bulloni continui completamente-filettati, prigionieri a doppia-estremità, prigionieri-a estremità maschiate, bulloni esagonali pesanti e dadi esagonali pesanti corrispondenti.
ASTM B423 UNS N08825 Composizione chimica
| Grado | Cr | Fe | Ni | C | Mn | Cu | Sì | S |
| Inconel 825 | 19.5 – 23.5 | 1,0 massimo | 38.0 – 46.0 | 0,05 massimo | 1,0 massimo | 1.5 – 3.0 | 0,5 massimo | 0,03 massimo |
Proprietà meccaniche della lega 825
| Densità | Punto di fusione | Resistenza alla trazione | Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) | Allungamento |
| 8,47 g/cm3 | 1413 gradi (2580 gradi F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40% |
Applicazioni industriali globali
PerchéElementi di fissaggio in lega 825colmano il divario tra le costose superleghe speciali e l'acciaio inossidabile standard, servono come componenti cruciali in diversi importanti settori industriali in tutto il mondo.
1. Ingegneria offshore e navale
Dal Mare del Nord ai giacimenti di acque profonde dell'Asia-Pacifico, le piattaforme offshore operano in zone soggette a spruzzi d'acqua dove la nebbia salina e l'acqua di mare stagnante corrodono rapidamente gli elementi di fissaggio a bassa{1}lega. L'utilizzo di prigionieri UNS N08825 per fissare valvole sottomarine, staffe strutturali per zone di spruzzi d'acqua e collettori di tubazioni marine previene attacchi di fessure e vaiolature localizzate.
2. Oil & Gas upstream e midstream
Nei pozzi di gas acido contenenti livelli elevati di idrogeno solforato, anidride carbonica e zolfo elementare, gli elementi di fissaggio standard in acciaio ad alta-resilienza sono altamente vulnerabili alle fessurazioni da stress da solfuro. L'elevata composizione di nichel della lega 825 arresta questo percorso di degradazione, rendendola ideale per le unità di raffinazione a valle e i gruppi di valvole ad albero di Natale.
3. Lavorazione chimica e produzione di acidi
La lega 825 si distingue per le sue eccezionali prestazioni in ambienti caldi di acido solforico. Gli stabilimenti chimici utilizzano questi elementi di fissaggio per fissare insieme sistemi di tubazioni rivestite in vetro-, scambiatori di calore, serpentine di riscaldamento di serbatoi di decapaggio ed evaporatori industriali che gestiscono miscele di acido fosforico caldo.
4. Controllo dell'inquinamento e desalinizzazione
Gli scrubber per la desolforazione dei gas di combustione (FGD) catturano i gas aggressivi contenenti zolfo-, creando un ambiente ricco di condensati altamente corrosivi. Gli elementi di fissaggio costruiti con Werkstoff 2.4858 proteggono in modo sicuro le pompe di riciclaggio, i meccanismi di smorzamento e i serbatoi di miscelazione dalla rottura indotta dagli acidi-.
Produzione, forgiatura e controllo qualità
Produrre alta-qualitàBulloni di fissaggio in lega 825richiede un attento controllo termico e meccanico per mantenere le strutture dei grani specializzati della lega.
Forgiatura e Trattamento Termico
Forgiatura a caldo:Eseguito all'interno di un preciso intervallo di temperatura compreso tra 870 gradi e 1180 gradi (da 1600 gradi F a 2150 gradi F). Le operazioni di finitura devono essere mantenute tra 1600 gradi F e 1800 gradi F per ottimizzare le prestazioni di corrosione post-lavorazione.
Ricottura stabilizzante:Gli elementi di fissaggio-con pareti pesanti o i pezzi sottoposti a intensa lavorazione a caldo-richiedono una ricottura stabilizzante dedicata. Questo processo ridistribuisce gli elementi di cromo e titanio all'interno della matrice, neutralizzando qualsiasi sensibilità microstrutturale introdotta durante il raffreddamento.
Quadri di test essenziali
Per garantire l'affidabilità nelle installazioni ad alta-pressione, gli elementi di fissaggio sono sottoposti a severi protocolli di ispezione prima della spedizione:
Verifica chimica:Test di identificazione positiva del materiale (PMI) per confermare che le percentuali degli elementi corrispondono ai limiti ASTM B425.
Verifica meccanica:Mappatura della durezza (tipicamente monitorata entro i limiti Rockwell B) insieme a prove distruttive di trazione e snervamento.
Verifica microstrutturale:Test di corrosione intergranulare valutati secondo le linee guida ASTM A262 Practice C o E.
Verifica dimensionale:Controlli dell'adattamento della filettatura utilizzando calibri ad anello passa/non passa-calibrati per mantenere la stretta conformità con gli standard internazionali delle filettature.
