Aflangia di giunzionesembra una flangia scorrevole-da lontano e nel disegno è facile confonderli. La differenza è più importante di quanto sembri: una flangia con giunto sovrapposto non sigilla contro la parete del tubo come una flangia slip-on. Si trova libero su un'estremità saldata e questa scelta progettuale è ciò che lo rende il modo standard per unire le tubazioni in acciaio inossidabile a una frazione del costo. Questo articolo suddivide le due parti, le opzioni del modello lungo e breve e i punti in cui la disposizione smette di essere la risposta giusta.
Come funziona un giunto lap joint
Il giunto è costituito da due pezzi che lavorano insieme. L'estremità del tronchetto è saldata di testa-all'estremità del tubo, con una flangia (sovrapposizione) rivolta verso l'esterno all'estremità. La flangia del giunto sovrapposto è un anello sciolto che scorre sul tubo prima che l'estremità del tronchetto venga saldata e si appoggia contro la faccia della flangia tornita. Quando si stringono i bulloni, le due estremità del tronchetto su entrambi i lati del giunto stringono una guarnizione tra di loro - la flangia allentata sostiene il carico del bullone ma non tocca mai il fluido di processo. Poiché la flangia ruota liberamente sul tubo, i fori dei bulloni possono essere allineati contro la flangia di accoppiamento prima che i bulloni entrino, motivo per cui esiste il progetto per l'assemblaggio allineato.
| Parte | Di cosa si tratta | Standard | Contatta il fluido |
| Estremità del troncone | Saldato all'estremità del tubo, flangia tornita in faccia | Modello lungo: ASME B16.9 / MSS SP-43; Modello corto: ASME B16.5 | SÌ |
| Flangia a sovrapposizione | Anello allentato che sostiene il giro dell'estremità del troncone | ASME B16.5 | NO |
Estremità stub modello lungo vs modello corto
Gli acquirenti spesso specificano "estremità stub" senza dire quale modello e i due non sono intercambiabili nel servizio a lungo termine. Segue lo schema lungo (tipo L).ASME B16.9e MSS SP-43: è più lungo, con la faccia tornita ben arretrata rispetto alla saldatura, in modo che il calore della saldatura non disturbi la faccia di tenuta. Il modello corto (tipo S) segue ASME B16.5: è più corto ed economico, ma la saldatura è più vicina alla faccia. Il modello lungo è quello predefinito per le tubazioni in acciaio inossidabile soggette a ripetuti assemblaggi e disassemblaggi; il modello corto è la scelta economica per giunti statici e non critici.
| Caratteristica | Modello lungo (L) | Modello corto (S) |
| Standard | ASME B16.9, MSS SP-43 | ASME B16.5 |
| Lunghezza | Più lungo; saldare più lontano dalla superficie di tenuta | Più breve; più compatto |
| Meglio per | Smontaggi ripetuti, tubazioni inossidabili | Giunti statici a basso-costo |
| Costo | Più alto | Inferiore |
Perché consente di risparmiare denaro sui tubi in acciaio inossidabile
Questo è il motivo per cui esiste il design. Su una linea in acciaio inossidabile, una normale flangia a faccia rialzata- deve essere realizzata in acciaio inossidabile lungo tutta la - flangia forgiata A182 F304 o F316, che è costosa. Con una disposizione a giunto sovrapposto, solo l'estremità del tronchetto tocca il fluido, quindi la flangia libera può essere di semplice acciaio al carbonio A105. La flangia non vede mai il processo, quindi la sua resistenza alla corrosione non ha importanza. Su una linea in acciaio inossidabile-di grosso diametro, la flangia forgiata è di gran lunga il componente più costoso e il risparmio deriva dalla sua sostituzione con acciaio al carbonio. Il tubo stesso e l'estremità del tronchetto sono ancora inossidabili, quindi le prestazioni del sistema contro la corrosione sono invariate.
Quando è la scelta giusta
- Tubazioni in acciaio o lega in cui il costo della flangia prevale sul costo del giunto
- Giunti che devono essere smontati spesso - flange di pompe, valvole e apparecchiature nelle zone di manutenzione
- Installazioni in cui i fori dei bulloni devono essere allineati durante il montaggio e la rotazione di una flangia allentata aiuta
- Linee di-alesaggio ampie in cui il risparmio sulla flangia forgiata è maggiore
Dove non appartiene
L'accordo ha dei limiti reali. La faccia di tenuta è la parte risvoltata dell'estremità del troncone, che è più debole di una faccia solida della flangia forgiata - vibrazioni elevate, carico ciclico o forte carico di flessione la distorceranno. Non è la prima scelta per servizi critici ad alta-pressione e alta{{4}temperatura in cui viene specificata una flangia con collo saldato per un motivo. Necessita inoltre di una guarnizione opportunamente scelta sulla faccia della mola; la geometria della faccia tornita non accetta tutti i tipi di guarnizione. E sulle piccole linee il risparmio scompare, perché la flangia non è più un articolo costoso.
Note sull'installazione e sull'ordinazione
- Ordinare insieme l'estremità del tronchetto e la flangia - le dimensioni del foro e della sovrapposizione devono corrispondere e il diametro della sovrapposizione deve corrispondere al raggio della flangia.
- Specificare esplicitamente il modello lungo o corto nella richiesta; non dare per scontato che sarà il mulino a scegliere.
- Materiale: terminale A403 WP304/WP316 per linee inox; flangia allentata A105 a meno che la flangia stessa non debba resistere alla corrosione esterna.
- Dopo aver saldato l'estremità del troncone, rivestire la faccia tornita prima dell'assemblaggio. - la tinta del calore o gli schizzi di saldatura sulla superficie rovinano la tenuta.
- Confermare la classe di pressione (ASME B16.5 Classe da 150 a 2500) sia sull'estremità del tronchetto che sulla flangia e far corrispondere la flangia di accoppiamento.
