Introduzione allo standard ASTM B409:
ASTM B409 è una specifica standard stabilita dall'American Society for Testing and Materials (ASTM) che delinea i requisiti per le leghe di nichel-ferro-cromo (UNS N08120, UNS N08800, UNS N08810, UNS N08811 e UNS N08890) piastre, fogli, e spogliarsi.
Gradi inclusi e composizione chimica:
ASTM B409 copre diversi gradi di leghe di nichel-ferro-cromo, ciascuno con la sua composizione chimica unica:
1. UNS N08120: Questo grado è tipicamente costituito da nichel, ferro, cromo e manganese, con tracce di carbonio, silicio, zolfo e rame.
2. UNS N08800 (Incoloy 800, 1.4876): Comprende nichel, ferro e cromo, con aggiunte di alluminio e titanio.
3. UNS N08810 (Incoloy 800H, 1.4958, 1.4876): simile a UNS N08800 ma con un contenuto di carbonio più elevato per proprietà migliorate alle alte temperature.
4. UNS N08811 (Incoloy 800HT % 2c 1.4959% 2c 1.4876): Offre una resistenza al creep superiore rispetto a UNS N08800 e UNS N08810, ottenuta attraverso livelli controllati di carbonio, alluminio e titanio.
5. UNS N08890 (Incoloy 890): Contiene nichel, ferro, cromo e molibdeno, con aggiunte di rame e titanio.
Composizione chimica della PIASTRA ASME SB 409
| Elemento | Limiti di composizione,% | Prodotto (Controllo) Analisi Variazioni sotto il minimo o oltre il massimo, di lo Specificato Limite di Lega degli elementi N08120 |
Prod (Controllo) Analisi Var- iazioni, sotto minuto o più massimo, del Specificato limite di Ele mento leghe N08800 N08810 e N08811 |
|
| Lega N08120 |
Leghe N08800 N08810 e N08811 |
|||
| Nichel | 35,0 min | 30,0 min | 0.30 | 0.25 |
| 39,0 massimo | 35.0 massimo | 0.30 | 0.30 | |
| Cromo | 23.0 Min | 19.0 min | 0.25 | 0.25 |
| 27.0 massimo | 23.0 massimo | 0.30 | 0.25 | |
| Ferro | bilanciaA | 39,5 minutiA | 0.30 | 0.45 |
| Manganese, massimo | 1.5 | 1.5 | 0.04 | 0.04† |
| Carbonio | 0.02 min | B | 0.005 | 0.01† |
| 0.10 massimo | ... | 0.01 | ... | |
| Rame, max | 0.50 | 0.75 | 0.03 | 0.04 |
| Silicio, mamma | 1.0 | 1.0 | 0.05 | 0.05 |
| Zolfo.max | 0.03 | 0.015 | 0.005 | 0.003 |
| AlluminioC | 040 massimo | 0.15 min | 0.05 | 0.05 |
| ... | 00,60 massimo | ... | 0.10 | |
| TitanioC | 0.20 massimo | 0.15 min | 0.03 | 0.03 |
| ... | 00,60 massimo | ... | 0.04 | |
| Colombo | 0.4 min | ... | 0.05 | ... |
| 0.9 massimo | ... | 0.05 | ... | |
| Molibdeno | 2,50 massimo | ... | 0.05 | ... |
| Fosforo | 0.040 massimo | ... | 0.005 | ... |
| Tungstero | 2,50 massimo | ... | 0.10 | ... |
| Cobalto.max | 3.0 | ... | 0.05 | ... |
| Azoto | 0.15 min | ... | 0.01 | ... |
| 00,30 massimo | ... | 0.03 | ... | |
| Boro | 0.010 massimo | ... | 0.002 | ... |
AIl ferro sarà determinato aritmeticamente per differenza.
BLega UNS N08800: 0,10 max.
Lega UNS N08810: 0,05–0,10.
Lega UNS N08811: 0 0,06–0,10.
CLega UNS N08811: Al + Ti, 0,85–1,20.
† Corretto editorialmente.
Proprietà meccaniche:
Le proprietà meccaniche diASTM B409le leghe variano a seconda di fattori quali qualità, spessore e trattamento termico. Le proprietà meccaniche comuni includono resistenza alla trazione, resistenza allo snervamento, allungamento e durezza.
| Lega | Condizione | Resistenza alla trazione,min,psi (MPa) |
Forza di snervamentoA(0.2 % offset),min,psi (MPa) |
Allungamento in 2 in.o 50 mm (o 4D), minimo, % |
| Piastra laminata a caldo | ||||
| UNS N08120 | Ricotto | 90000 (621) | 40000(276) | 30 |
| UNS N08800 | Ricotto | 75000 (520) | 30000 (205) | 30 |
| UNS N08800 | Come laminatoB,C | 80000(550) | 35000(240 | 25 |
| UNS N08810 | Ricotto | 65000(450) | 25000(170) | 30 |
| UNS N08811 | Ricotto | 65000(450) | 25000 (170) | 30 |
| Foglio laminato a caldo | ||||
| UNS NO8120 | Ricotto | 90000 (621) | 40000 (276) | 30 |
| UNS N08800 | Ricotto | 75000 (520) | 30000 (205) | 30 |
| UNS N08810D | Ricotto | 65000(450) | 25000 (170) | 30 |
| UNS N08811D | Ricotto | 65000 (450) | 25000(170 | 30 |
| Lamiera laminata a freddo | ||||
| UNS N08120 | Ricotto | 90000 (621) | 40000 (276) | 30 |
| UNS NO8800 | Ricotto | 75000(520) | 30000 (205) | 30 |
| UNS N08810D | Ricotto | 65000(450) | 25000 (170) | 30 |
| UNS N08811D | Ricotto | 65000(450) | 25000(170 | 30 |
| Nastro laminato a freddo | ||||
| UNS N08120 | Ricotto | 90000 (621) | 40000 (276) | 30 |
| UNS N08800 | Ricotto | 75000 (520) | 30000 (205) | 30E |
| UNS N08810D | Ricotto | 65000(450 | 25000(170 | 30 |
| UNS N08811D | Ricotto | 65000 (450) | 25000 (170) | 30 |
AI requisiti di resistenza allo snervamento non si applicano al materiale inferiore a {{0}}.020 pollici (0,51 mm) di spessore.
BLa lamiera così come laminata può essere sottoposta ad un trattamento termico di distensione successivamente alla laminazione finale.
CLa lamiera così come laminata specificata "adatta alla formatura a caldo" deve essere fornita da colate di note buone caratteristiche di malleabilità a caldo (vedere X1.1.1.2). L'acquirente deve
specificare la lega UNS N08800 o UNS N08810. Non esistono requisiti di trazione o durezza applicabili per tale materiale.
DDisponibile solo negli spessori 0 0,115 pollici (2,92 mm) e superiori.
ENon applicabile per spessori inferiori a {{0}} 0,010 pollici (0,25 mm).
Materiali e lavorazione Trattamento termico
Il trattamento termico finale di UNS N08120 sarà minimo di 2150 gradi F (1177 gradi), UNS N08810, 2050 gradi F (1121 gradi) minimo e UNS N08811, 2100 gradi F (1149 gradi) minimo
Intervallo di dimensioni e tolleranze per piastre, fogli e strisce:
- Lastre: lo spessore varia generalmente da 0.1875 pollici a 4.000 pollici, larghezza fino a 48 pollici e lunghezza fino a 144 pollici.
- Fogli: lo spessore varia da {{0}},020 pollici a 0,187 pollici, la larghezza fino a 48 pollici e la lunghezza fino a 120 pollici.
- Strisce: lo spessore varia generalmente da {{0}},002 pollici a 0,187 pollici, con larghezza e pesi della bobina variabili.
Le tolleranze per dimensioni quali spessore, larghezza e lunghezza sono specificate nello standard per garantire la coerenza e la qualità del prodotto.
Ispezione e test di qualità:
L'ispezione e i test di qualità sono essenziali per garantire la conformità agli standard ASTM B409. I metodi comuni di ispezione e test includono:
- Analisi della composizione chimica: condotta utilizzando tecniche come la spettroscopia di emissione ottica (OES) o l'analisi del plasma accoppiato induttivamente (ICP) per verificare la composizione della lega.
- Prove meccaniche: comprendono prove di trazione, prove di durezza e prove di impatto per valutare le proprietà meccaniche e garantire l'integrità del materiale.
- Ispezione dimensionale: utilizza strumenti di precisione come calibri, micrometri e calibri per verificare dimensioni e tolleranze.
- Test non distruttivi (NDT): includono metodi come test a ultrasuoni (UT) e test con correnti parassite (ECT) per rilevare difetti superficiali e sotterranei senza danneggiare il materiale.
Applicazioni di strisce di fogli di lastre ASTM B409:
Le leghe di nichel-ferro-cromo ASTM B409 trovano applicazioni in vari settori, tra cui:
- Lavorazione chimica
- Prodotti petrolchimici
- Produzione di energia
- Aerospaziale
- Ingegneria marina
- Apparecchiature per il trattamento termico
Documenti di Riferimento
B 408 Specifiche per aste e barre in lega di nichel-ferro-cromo
E 8 Metodi di prova per prove di trazione su materiali metallici
Metodo di prova E 10 per la durezza Brinell dei materiali metallici
E 18 Metodi di prova per la durezza Rockwell e la durezza superficiale Rockwell dei materiali metallici
E 29 Pratica per l'utilizzo di cifre significative nei dati di prova per determinare la conformità alle specifiche
E 112 Metodi di prova per determinare la dimensione media dei grani
Tabelle di conversione della durezza E 140 per i metalli
Metodi di prova E 1473 per l'analisi chimica di nichel, cobalto e leghe ad alta temperatura6
Metodo di prova F 155 per la tempra di nastri e lamiere per dispositivi elettronici (metodo Spring-Back)
Conclusione:
ASTM B409 standardizza i requisiti per le leghe di nichel-ferro-cromo sotto forma di piastre, fogli e nastri, garantendo la loro idoneità per un'ampia gamma di applicazioni industriali. La conformità a questo standard garantisce la qualità, l'affidabilità e le prestazioni di questi materiali in ambienti difficili.





