ASME B16.9 Dimensioni delle croci

Croci ASME B16.9, noti anche come crociere per tubi a quattro-vie, sono raccordi critici utilizzati per collegare quattro tubi ad angolo retto. Consente il flusso multi-direzionale di fluidi o gas nei sistemi di tubazioni. HT PIPE è un grossista leader ed esportatore globale con oltre 15 anni di esperienza nel commercio internazionale. Forniamo tubi, piastre, barre tonde e una gamma completa di raccordi, flange e valvole.Contattaciora per preventivi gratuiti e informazioni personalizzate sui prodotti.

Tolleranze dimensionali per croci ASME B16.9

Tolleranza dalla linea centrale-alla-lunghezza della faccia (dimensione C):Per NPS 1/2 fino a NPS 24 (da DN 15 a DN 600), la tolleranza è ±1/8 pollice (±3,2 mm). Per dimensioni da NPS 26 a NPS 48 (da DN 650 a DN 1200), la tolleranza è ±3/16 pollici (±4,8 mm).

Tolleranza DE estremità saldatura:±0,010 pollici (±0,25 mm) per NPS fino a NPS 2 (DN 50). ±0,020 pollici (±0,51 mm) per NPS 2-12 (DN 50-300). ±0,030 pollici (±0,76 mm) per NPS 14 e superiori (DN 350 e superiori).

Tolleranza sullo spessore della parete:Lo spessore minimo della parete non deve essere inferiore al 90% dello spessore minimo della parete specificato. Lo spessore massimo della parete non è specificato ma non deve interferire con la saldatura o l'allineamento del tubo.

Tolleranza dell'angolo smussato:±2,5 gradi dall'angolo specificato di 37,5 gradi. La tolleranza della dimensione della faccia della radice è ±1/32 pollici (±0,79 mm).

Prove di verifica dimensionale

Ispezione visiva:Controllo dei difetti superficiali e dell'allineamento dimensionale generale dei rami.

Misura dimensionale:Utilizzo di strumenti di precisione (ad es. calibri, micrometri, metri a nastro, macchine di misura a coordinate) per verificare la linea centrale-della-lunghezza della faccia, il diametro esterno dell'estremità della saldatura, lo spessore della parete, l'angolo di smussatura e la dimensione della faccia della radice.

Esami radiografici (RT) o esami ultrasonici (UT):Per le croci saldate, RT o UT vengono utilizzati per rilevare difetti di saldatura interni che potrebbero influire sulla stabilità dimensionale o sull'integrità strutturale.

Rapporti di prova sui materiali (MTR):Fornire la documentazione della composizione chimica e delle proprietà meccaniche del materiale di base, che garantisce indirettamente la compatibilità dimensionale.

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