UNFlangia Slip-On (SO) ASME B16.5 Classe 400è progettato per scorrere direttamente sul diametro esterno del tubo di collegamento. È fissato mediante due saldature d'angolo-una sul profilo esterno del mozzo e una all'interno della cavità del foro della flangia. HT PIPE fornisce tutti i diversi tipi e scale di flange. Per favore, sentitevi liberi di farlocontattaciper ulteriori informazioni sui prodotti e sui prezzi.
- Il volto sollevato (RF):Le flange standard di Classe 400 presentano a0,06 pollici (1,6 mm)faccia sollevata, che è inclusa nella specifica dello spessore totale. Questa superficie contiene scanalature seghettate specifiche per ancorare la guarnizione in caso di carichi elevati sui bulloni.
- Cono del mozzo:Il mozzo fornisce un rinforzo strutturale, riducendo al minimo il rischio di distorsione della flangia durante il processo di saldatura.
- Gioco del foro:Il foro interno è leggermente più grande del diametro esterno nominale (OD) del tubo per consentire un posizionamento agevole prima della saldatura.
Protocolli di fabbricazione e installazione sul campo
Per garantire l'affidabilità strutturale di una configurazione con flangia slip-di Classe 400, i team di assemblaggio devono seguire queste pratiche tecniche sul campo:
1. Strategia di saldatura a doppio raccordo
Le flange slip- devono essere saldate sia esternamente allo smusso del mozzo che internamente all'estremità del tubo. Il tubo deve essere arretrato rispetto alla superficie della flangia di una distanza pari allo spessore nominale della parete del tubo più circa 1/16 di pollice. Questo spazio impedisce agli spruzzi di saldatura di degradare la superficie di appoggio della guarnizione.
2. Allineamento della guarnizione e finitura superficiale
Poiché i sistemi di Classe 400 sono soggetti a carichi meccanici considerevoli, è necessario verificare la finitura superficiale della faccia sollevata. ASME B16.5 impone una finitura con seghettatura a spirale circolare o continua concentrata nel mezzoRugosità 125 micropollici e 250 micropollici. Questa struttura impedisce alla guarnizione di fuoriuscire o spostarsi in condizioni di compressione elevata.
3. Bullonatura a stella-
La distribuzione non uniforme del carico durante il montaggio della flangia- è una causa frequente di perdite premature del giunto. I tecnici devono applicare una sequenza di coppia calibrata utilizzando uno schema a stella, portando il giunto alla compressione completa in fasi incrementali (tipicamente 30%, 60% e 100% dei valori di coppia finali calcolati).
Elenco di controllo della qualità e dell'approvvigionamento tecnico
Quando si esaminano le schede tecniche di produzione o si ispezionano le spedizioni in entrata, assicurarsi che i seguenti contrassegni siano chiaramente stampati sul bordo esterno del corpo della flangia:
Timbro di origine e codice termico:Fornisce la tracciabilità del lotto originale della lastra di acciaio fuso.
Conformità dei materiali:Etichettatura chiara del grado di fucinatura (ad es.ASTM A105OA182 F316L).
Norma dimensionale:Chiara marcatura diASME B16.5.
Identificatore di classe e dimensione:Dichiarando esplicitamente i parametri di dimensionamento (ad esempio,8"400# COSÌ).
ASME B16.5 Classe 400 Slip-Dimensione delle flange
