Lega 20 (noto anche come carpentiere 20)EInconel 601 (Inconel 601)Sono entrambe leghe a base di nichel ad alte prestazioni, ma i loro obiettivi di progettazione, le caratteristiche delle prestazioni e gli scenari di applicazione differiscono in modo significativo. Il tubo ht è unPipe in lega 20EFoglio 601 di InconelFornitore con 15+ Esperienza di esportazione. Contattaci per ulteriori informazioni e citazioni gratuitamente!
Ossidazione ad alta temperatura e carburizzazione di Inconel 601
- Resistenza all'ossidazione:Dopo un'esposizione continua a 1150 gradi per 100 ore, l'aumento di peso di ossidazione rimane inferiore a 0,25 mg/cm². Il film di ossido Al₂o₃+Cr₂o₃ continuo e denso formato sulla superficie fornisce una protezione eccezionale.
- Resistenza alla carburizzazione:Dopo 200 ore in un'atmosfera di carbone a 1000 gradi, la profondità dello strato carburoso è inferiore a 0,05 mm.
- Resistenza alla solfidazione:Dopo l'esposizione a una miscela H₂S+So₂ a 900 gradi per 100 ore, non si verifica alcuna corrosione di spalling o intergranulare.
Lega di corrosione chimica 20
- Resistenza all'acido solforico:Eccellente resistenza alla corrosione dell'acido solforico, specialmente a temperatura e alla concentrazione moderata.
- Corrosione di vaiolazione e fessura:Il contenuto di cromo elevato di cromo, molibdeno e azoto offre una buona resistenza alla corrosione e alla corrosione della fessura.
- Cracking della corrosione da stress:Eccellente resistenza al cracking della corrosione dello stress da cloruro, superiore a 304 e 316 acciai inossidabili.
- Corrosione intergranulare:La stabilizzazione del niobio e il basso contenuto di carbonio forniscono una resistenza efficace alla corrosione intergranulare post-salvata.
Saldatura di Inconel N06601 e N08020
Durante la saldatura Inconel 601
- Utilizzare comunemente materiali di consumo di saldatura di tipo Ernicrfe-11 (come Inconel Filler Metal 117).
- Adatto per metodi di saldatura TIG, MIG e plasma.
- Non è generalmente richiesto alcun trattamento termico di preriscaldamento o post-salvataggio.
Quando salda la lega 20
- Di solito usano elettrodi o fili realizzati con lo stesso materiale (come Ernicrmo-3).
- Si consigliano tecniche di input di calore basso per controllare la temperatura interpassa.
- Il trattamento termico post-salvato non è generalmente richiesto, ma potrebbe essere richiesta ricottura della soluzione per ambienti corrosivi gravi o sezioni spesse.
Proprietà fisiche di Inco 601 e lega 20
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Proprietà |
Inconfie 601 |
Lega 20 (tipico) |
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Densità |
8,47 g/cm³ |
8,08 g/cm³ |
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Espansione termica |
13,4 × 10⁻⁶ / gradi (20-1000 gradi) |
15,3 × 10⁻⁶ / gradi (20-100 gradi) |
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Conducibilità termica |
12,6 w/m · k (20 gradi) |
12,8 w/m · k (20 gradi) |
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Modulo elastico |
200 GPA (20 gradi) |
196 GPA (20 gradi) |
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Gamma di fusione |
1320-1390 gradi |
1440-1500 gradi |
lega 601 e lega 20 composizione chimica
|
Elemento |
Inconel 601 (Wt. %) |
Lega 20 (peso %) |
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Nichel (NI) |
58.0 - 63.0 |
32.0 - 38.0 |
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Chromium (CR) |
21.0 - 25.0 |
19.0 - 21.0 |
|
Iron (FE) |
Bilancia |
Bilancia |
|
Alluminio (AL) |
1.0 - 1.7 |
- |
|
Molibdeno (MO) |
- |
2.0 - 3.0 |
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Rame (Cu) |
Meno o uguale a 1,0 |
3.0 - 4.0 |
|
Niobio (NB) |
- |
8xc - 1.0 (tipico) |
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Manganese (MN) |
Meno o uguale a 1,0 |
Meno o uguale a 2,0 |
|
Silicio (SI) |
Meno o uguale a 0,5 |
Meno o uguale a 1,0 |
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Carbonio (C) |
Meno o uguale a 0,10 |
Meno o uguale a 0,07 |
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Zolfo (i) |
Meno o uguale a 0,015 |
Meno o uguale a 0,035 |
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Altri |
- |
- |
Come scegliere?
Valutare i requisiti di temperatura
Se la temperatura operativa è> 800 gradi (in particolare> 1000 gradi) per un lungo periodo, si preferisce Inconel 60147.
Se la temperatura operativa è <600 gradi ma l'ambiente corrosivo è grave, è preferita la lega 20.
Analizzare le caratteristiche ambientali
Per ambienti ossidanti/carburatori/solfidici ad alta temperatura: scegli Inconel 601.
Per mezzi chimici come acido solforico e acido fosforico: scegli in lega 20
Ambienti di cloruro: entrambi offrono una buona resistenza, ma la lega 20 può essere più adatta per gli ambienti di cloruro a umido.
Considera lo stress meccanico
Richiedi resistenza ad alta temperatura e resistenza al creep: scegli Inconel 601.
Richiede una buona durezza e resistenza all'impatto: la lega 20 può essere più adatta.
Valuta le esigenze di produzione
Richiede una formazione fredda complessa: la lega 20 è più facile da elaborare.
Implica principalmente la saldatura: entrambi offrono una buona saldabilità, ma i dettagli del processo differiscono.
Fattori di costo di pesatura
Generalmente, la lega 20 costa meno di Inconel 601. Tuttavia, dovrebbe essere condotta un'analisi dei costi del ciclo di vita completo, considerando la durata della vita, la manutenzione e i costi di inattività.
