Tubi in acciaio inox 316H, tla "H" in 316H sta direttamente peralto contenuto di carbonio. Mentre la fabbricazione strutturale generale spesso favorisce varianti a basso-carbonio per mitigare le complicazioni della saldatura, gli ambienti a-temperatura elevata richiedono il profilo chimico esattamente opposto per mantenere l'integrità strutturale sotto carico. TUBO HT è unTubo SS 316hfornitore con 15+ esperienza di esportazione.Contattaciper maggiori informazioni e preventivi gratuiti!
Ripartizione della composizione chimica
La caratteristica distintiva del 316H è la sua finestra in carbonio strettamente regolata. Laddove lo standard 316 consente un contenuto massimo di carbonio dello 0,08% e il 316L lo limita allo 0,03%, il 316H impone un intervallo controllato didallo 0,04% allo 0,10%.
| Elemento | Percentuale di peso (%) |
| Carbonio (C) | 0.04 – 0.10 |
| Cromo (Cr) | 16.00 – 18.00 |
| Nichel (Ni) | 10.00 – 14.00 |
| Molibdeno (Mo) | 2.00 – 3.00 |
| Manganese (Mn) | Inferiore o uguale a 2,00 |
| Silicio (Si) | Inferiore o uguale a 0,75 |
Specifiche standard
ASTM A312 / ASME SA312:Lo standard di riferimento per tubi in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura,-saldati a cordoni diritti e lavorati a freddo-intensificati, destinati ad alte-temperature e ad un servizio corrosivo generale.
ASTM A213 / ASME SA213:Copre i tubi di caldaie, surriscaldatori e scambiatori di calore in acciaio ferritico e austenitico senza saldatura.
ASTM A358 / ASME SA358:Si applica ai tubi in acciaio legato al cromo-saldato elettricamente per fusione-elettricamente austenitico (EFW) adatti per la lavorazione ad alta-temperatura e alta-pressione.
Tubi 316H senza saldatura e tubi saldati
Tubi senza saldatura (da 1/2" NB a 24" NB):Prodotto tramite estrusione a caldo o perforazione rotativa senza alcun cordone di saldatura longitudinale. Il 316H senza giunture è preferito per linee e collettori critici di raffinerie ad alta-pressione perché elimina il rischio di carenze di saldature-congiunte e semplifica la conformità alle normative ASME sull'efficienza dei giunti (E=1.0).
Tubi saldati/EFW (da 6" NB a 100"+ NB):Formato mediante laminazione di piastre 316H e utilizzo di metodi di saldatura per fusione automatica. Per le linee di distribuzione di grande-diametro che operano a pressioni moderate, il 316H saldato offre spessori delle pareti altamente uniformi e costi di approvvigionamento inferiori.
Considerazioni su fabbricazione, saldatura e installazione
Lavorare con 316H richiede tecniche di fabbricazione specializzate per garantire che le sue proprietà ad alta-temperatura non vengano compromesse durante l'installazione.
Precauzioni di saldatura e rischi di sensibilizzazione
Poiché il 316H contiene livelli di carbonio più elevati, la saldatura innesca un fenomeno metallurgico noto comesensibilizzazioneall'interno della zona-temperata dal calore (da 425 gradi a 850 gradi). I carburi di cromo precipitano lungo i bordi dei grani, lasciando le aree adiacenti impoverite di cromo. Se l'interno del tubo viene esposto ad acidi acquosi aggressivi durante i periodi di inattività o di pulizia, può subire una rapida corrosione intergranulare.
Per ridurre al minimo questo rischio durante la fabbricazione sul campo:
- Mantenere basso l'apporto di calore e monitorare attentamente le temperature di interpass (inferiori o uguali a 150 gradi).
- Utilizzare metalli d'apporto corrispondenti ad alto- tenore di carbonio (ad esempio, ER316H o E316H) per garantire che la zona di saldatura corrisponda al profilo di scorrimento del tubo principale.
- Evitare la saldatura ossiacetilenica; attenersi alla saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW/TIG) o alla saldatura ad arco di gas metallo (GMAW/MIG) per depositi di saldatura più puliti con porosità minima.
Trattamento termico post-saldatura (PWHT)
Per tubazioni in-parete pesante 316H che funzionano in condizioni termiche cicliche, una saldatura post-ricottura di soluzioneil trattamento è spesso raccomandato. Il riscaldamento delle bobine fabbricate a 1040 gradi - 1150 gradi seguito da un rapido raffreddamento in acqua o da un raffreddamento ad aria forzata dissolve nuovamente i carburi di cromo accumulati nella soluzione solida. Questo processo ripristina la resistenza alla corrosione di base del tubo e allevia le tensioni interne derivanti dalla formatura a freddo o dalla saldatura.
Quadri di controllo e garanzia della qualità
Identificazione positiva del materiale (PMI):Verifica sul campo utilizzando la fluorescenza a raggi X (XRF) o la spettrometria a emissione ottica (OES) per confermare che la concentrazione di carbonio rientra nell'intervallo richiesto compreso tra 0,04% e 0,10%.
Esame non-distruttivo (NDE):Test radiografici (RT) o test a ultrasuoni (UT) su tutta la lunghezza delle giunzioni saldate per verificare la presenza di difetti nel sottosuolo o mancanza di penetrazione.
Test di corrosione intergranulare:Valutazione dei campioni di produzione tramite ASTM A262 Practice A o E per verificare la tendenza alla sensibilizzazione prima di mettere in servizio i tubi.
Convalida idrostatica:Sottoporre le bobine di tubazioni finalizzate a test di pressione (tipicamente 1,5 la pressione di esercizio massima consentita) per verificare le tenute meccaniche e la stabilità dei giunti.
