
Tubo in lega 601
1. Norma: ASTM B163, ASME SB163, ASTM B167, ASME SB167, ASTM B474, ASME SB474
2. Diametri: 0.1- 1219.2 mm
3. Spessore della parete: 0.1 a 25mm
4. Lunghezza: SRL, DRL e personalizzato
Il tubo Alloy 601 ha un contenuto di cromo molto elevato (circa il 25%) e ha alluminio aggiunto per formare una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche sotto cicli termici. Le caratteristiche eccezionali della lega 601 sono la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura e la buona resistenza allo scorrimento e alla rottura. Il tubo senza saldatura Inconel 601 è ricotto a circa 2000 gradi F o trattato in soluzione a circa 2100 gradi F. Ciò aumenta la resistenza ad alta temperatura della lega di nichel 601.
Norma per tubi Inconel 601:
- ASTM B167: la specifica copre le leghe di nichel-cromo-ferro (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045 e N06696) in tubi e tubazioni senza saldatura ricotti lavorati a freddo, ricotti lavorati a caldo e rifiniti a caldo
- ASTM B474: Specifiche standard per tubi in nichel e lega di nichel saldati tramite fusione elettrica
- ASTM B163: Specifiche standard per tubi di condensatori e scambiatori di calore in nichel e lega di nichel senza saldatura

Composizione chimica dell'Inconel 601
| Non | Nichel 58 – 63 |
| Cr | Cromo 21 – 25 |
| Tutto | Alluminio 1.0 – 1.7 |
| C | Carbonio 0.10 massimo |
| Il mio | Manganese 1.0 massimo |
| S | Zolfo 0.015 max |
| Sì | Silicio 0.50 max |
| Cu | Rame 1.0 massimo |
| Per me | Residuo di ferro |
Proprietà meccaniche del tubo in lega 601
| Proprietà meccaniche | Imperiale | Metrico |
| Resistenza alla trazione (soluzione ricotta, temperatura ambiente) | 110000 psi | 760 MPa |
| Limite di snervamento (soluzione ricotta, temperatura ambiente) | 65300 psi | 450 MPa |
| Allungamento a rottura | 42% | 42% |
Valutazione della pressione del tubo e del tubo senza saldatura Inconel 601
| Inconel 601 Tubo OD (In.) |
Spessore della parete del tubo Inconel 601 (pollici) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.028 | 0.035 | 0.083 | 0.049 | 0.065 | 0.095 | 0.109 | 0.120 | |
| Pressione di esercizio (psig) | ||||||||
| 1/8 | 7900 | 10100 | ||||||
| 1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9500 | ||||
| 5/16 | 3700 | 5400 | 7300 | |||||
| 3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
| 1/2 | 2300 | 3200 | 4400 | |||||
| 3/4 | 4000 | 2200 | 3000 | 4600 | ||||
| 1 | 2900 | 2200 | 3400 | 3900 | 4300 | |||
Trattamento della soluzione per tubi saldati in lega 601
- 1. Trattamento in soluzione: per Inconel 601, il tipico processo di trattamento in soluzione prevede il riscaldamento del materiale a una temperatura di circa 2100 °F (1150 °F) - 2250 °F (1230 °F) e il mantenimento di tale temperatura per un determinato periodo di tempo.
- 2. Raffreddamento rapido: dopo che il materiale Inconel 601 UNS N06601 è stato mantenuto alla temperatura di trattamento della soluzione per un periodo di tempo appropriato, viene rapidamente raffreddato.
- 3. Indurimento per invecchiamento (facoltativo): i tubi ASME SB-167 N06601 possono essere induriti per invecchiamento, il che comporta un ulteriore trattamento termico a temperature più basse per migliorarne le proprietà meccaniche.
Domande frequenti
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