Foglio in lega Hastelloy C2000

Hastelloy C2000La piastra rappresenta un importante progresso nel campo della resistenza alla corrosione delle leghe a base di nichel. Il suo design unico contenente rame conferisce un'eccellente resistenza all'erosione chimica estesa e complessa, specialmente in ambienti difficili in cui esistono sia i media corrosivi ossidanti che quelli che si riducono. Il tubo ht è unPiastra Hastelloy C2000Fornitore con 15+ Esperienza di esportazione.ContattaciPer ulteriori informazioni e citazioni gratuitamente!

 

Specifiche in lega di Hastelloy C2000

Standard	ASTM, AISI, AMS, EN, JIS, Din, Gost
Spessore	1. 2-100 mm
Larghezza	1000-2500 mm
Lunghezza	1000-12000 mm
Superficie	2B, n. 3, n. 4, HL, BA, 8K
Processo di produzione	Laminato caldo, armato freddo
Imballaggio	Borsa per bolle e pallet in compensato o secondo i requisiti dei clienti.
Tempi di consegna	10-100 giorni a seconda della quantità
Termini di pagamento	T/T
Spedizione	Fob Tianjin\/Shanghai, CIF, CFR, ecc.

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Resistenza alla corrosione completa della piastra Hastelloy N06200

Hastelloy C2000 eredita le eccellenti prestazioni della lega di nichel-cromo-molibdeno in forti mezzi ossidanti (come ioni cloruro, ipocloriti, acido nitrico, acido cromico, ecc.). L'elemento di rame aggiunto migliora significativamente la sua resistenza alla corrosione nel riduzione dei media (come acido solforico, acido solforoso) e ambienti di acido debole.

 

Resistenza alla corrosione e alla corrosione della fessura della piastra in lega C2000

Alti livelli di cromo (~ 23%) e molibdeno (~ 16%) forniscono una forte resistenza alla corrosione (CPT) e alla corrosione della fessura (CCT). Il suo valore equivalente alla resistenza alla manutenzione (Pren =%Cr + 3. 3 ×%Mo {{5} ×%N) è di solito superiore a 70, molto più alti di molti acciai inossidabili e in alcune leghe a base di nichel, garantendo prestazioni eccellenti in acqua calda o soluzioni acide contenenti alogeni (tali cloruri).

 

Composizione chimica di piastre Hastelloy C2000

Grado	C	Mn	Si	S	Co	Ni	Cr	Fe	Mo	P
C2000	0. 010 max	0. 50 max	0. 08 max	0. 02 max	2,50 max	50,015 minuti*	20.00 – 22.50	2.00 – 6.00	12.50 – 14.50	0. 02 max

 

ASTM B575 Hastelloy C2000 piastre, fogli e bobine proprietà meccaniche

Elemento	Densità	Punto di fusione	Resistenza alla trazione	Rendering Forte (0. 2%offset)	Allungamento
Hastelloy C2000	8,69 g\/cm3	1399 gradi (2550 gradi F)	Psi - 1, 00, 000, MPA - 690	PSI - 45000, MPA - 310	45%

 

Processo di fabbricazione della piastra in lega C2000

FORMAZIONE FREDDO DELLA Foglio Hastelloy N06200

È possibile eseguire operazioni di piegatura e timbratura a freddo, ma la forza richiesta è molto maggiore di quella dell'acciaio ordinario o dell'acciaio inossidabile austenitico. Sono necessarie attrezzature ad alta potenza e la sua grande tendenza a molla dovrebbe essere presa in considerazione. Per evitare crack, si consiglia un grande raggio di piegatura.

 

Formazione calda della piastra in lega di nichel C2000

L'intervallo di temperatura è generalmente compreso tra 950 e 1180 gradi. Il riscaldamento dovrebbe essere uniforme per evitare temperature eccessivamente alte o basse che causano cereali o crack grossolani. La ricottura della soluzione è richiesta dopo il lavoro a caldo.

 

Saldatura a piastra in lega HAST

Buona saldabilità, ma richiede corrispondenza di materiali di saldatura (come Hastelloy® C -2000 Wire\/Electrode) e procedure di saldatura rigorose. Si consigliano metodi di saldatura a basso calore (come GTAW). L'area di saldatura deve essere accuratamente pulita e anche la schermatura del gas inerte (è anche importante la protezione della schiena) per prevenire la contaminazione e la sensibilizzazione della saldatura e della zona colpita dal calore. La ricottura della soluzione è generalmente raccomandata dopo la saldatura per ripristinare la migliore resistenza alla corrosione.

Trattamento termico della piastra Hastelloy N06200

Lo stato di approvvigionamento standard è ricotto di soluzione. La temperatura del trattamento della soluzione è generalmente tra 1121 gradi e 1177 gradi, seguita da un rapido raffreddamento dell'acqua o un raffreddamento rapido equivalente per ottenere una struttura austenitica uniforme e la migliore resistenza alla corrosione. Evita di rimanere nell'intervallo da 540 gradi a 1090 gradi a lungo per prevenire le precipitazioni della fase dannosa.

 

MACCHINGINAZIONE DELLA PARTE N06200 in lega

Ha una tendenza significativa a lavorare induce ed è un materiale difficile da machine. È necessario utilizzare macchine utensili con buona rigidità e alta potenza, utilizzare utensili in carburo o in acciaio ad alta velocità, mantenere bordi tagli affilati, basse velocità di taglio e grandi velocità di alimentazione e utilizzare una grande quantità di liquido di raffreddamento per la lubrificazione e la dissipazione del calore.

 

Dimensioni della piastra Hastelloy C2000

Dimensioni in pollici	Dimensioni in mm
.125"	3.18
.134"	3.4
.156"	3.96
.187"	4.75
.250"	6.35
.312"	7.92
.375"	9.53
.500"	12.7
.625"	15.9
.750"	19.1
.875"	22.2
1"	25.4
1.125"	28.6
1.250"	31.8
1.500"	38.1
1.750"	44.5
2"	50.8
2.500"	63.5
3"	76.2

 

Dimensioni metriche della piastra in lega C2000

Finitura superficiale	Spessore (mm)	Larghezza (mm)
2B - Rolling a freddo, trattato a calore, sottaceto, pelle passata	0.25–8.0	max. 2032
2d - arrotolato a freddo, trattato termico, sottaceto	0.4–6.35	max. 1524
2e - arrotolato a freddo, trattato a calore, scale meccanicamente	0.4–8.0	max. 2032
2r - arrotolato a freddo, a ricorso luminoso	0.25–3.5	max. 1524
2h - lavoro indurito	0.4–6.35	max. 1524
Lucido, spazzolato	0.5–4.0	max. 1524

 

Dimensioni imperiali di Hastelloy2.4675

Finitura superficiale	Calibro (in)	Larghezza (in)
2B - Rolling a freddo, trattato a calore, sottaceto, pelle passata	10–24	max. 72*
2d - arrotolato a freddo, trattato termico, sottaceto	12–24	max. 60
Solo BA Mexinox	18–28	max. 48
Lucido (non spazzolato)	11–24	max. 60
Solo mexinox arrotolato da temperamento	13–29	max. 48

 

 

 

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